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温等静压机

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所  在  地大连市

更新时间:2022-06-20 10:09:37浏览次数:206次

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冷等静压机冷等静压技术是指在室温环境下进行的等静压成型技术,通常用橡胶和塑料做包套模具材料,以液体为压力介质,压力为100-630Mpa,主要用于粉末成型

冷等静压机

冷等静压技术是指在室温环境下进行的等静压成型技术,通常用橡胶和塑料做包套模具材料,以液体为压力介质,压力为100-630Mpa,主要用于粉末成型。粉末混合物采用等静压,从各个方向均匀施加压力,压实并封装。

等静压将金属粉末限制在柔性薄膜或密封容器内,在粉末和周围的加压介质、液体或气体之间起到压力屏障的作用。其目的是为了下一步烧结,锻造或热等静压等工序提供预制品,等静压机也可以用于将医药颗粒和原料压缩成预先确定的形状。这种加压系统的使用确保了整个粉末质量的均匀压实压力和最终产品的均匀密度分布。

特点:

1、压坯密度高。采用等静压制备的样品,其密度要比单向和双向模压成型的高5-15%。

2、压坏密度均匀一致,在模压成型中,无论是单向还是双向压制,由于粉料与钢模之间的摩擦阻力的存在及成型压力在传递过程中的递减,会出现压坯密度分布不均匀现象,这种密度的差异在压制复杂形状时,往往可达10%以上。而在等静压成型中,差异<1%

3、可制备长泾比大、形状复杂的样品。因为坯体各处受力一致,密度分布均匀,所以可制作长径比大、形状复杂的样品。

4、等静压成型工艺,一般不需要再粉料中添加润滑剂,这样既减少了对制品的污染,又简化了制造工序。

5、等静压成型的制品,性能*,且比其他成型方法制得的样品烧结温度低。

6、等静压成型供一的缺点是,工艺效率较低,设备昂贵。

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