一、ZQGP 气动快速切断阀概述：

 

        气动快速切断阀由气动活塞式执行机构和低流阻、双重密封结构的切断机构组成，执行机构动作速度快、推力大、具有弹簧复位功能、带手操作机构；阀体流路通畅、流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。新颖*的结构，使本产品成为一类快速动作、严密闭切断、安全可靠的高性能新型切断阀。
切断阀阀芯密封面材料可分为硬密封和软密封；按阀芯结构形式可分为单导向平板式和单导向平衡式。具有结构简单、动作可靠、严密切断、开关快速等特点。适用于无颗粒状、无杂质的气体、液体介质，要求快速严密关闭、快速放空和紧急切断的工况。本产品性能优良、规格齐全、体积小、重量轻等优点，广泛应用于化工、石油、冶金、轻纺等工业生产过程的自动化控制系统中。
 

 

二、ZQGP 气动快速切断阀原理：

  　当信号压力通过管接头输入气缸室在活塞上产生向下推力，使活塞产生位移并压缩弹簧。活塞的位移带动推杆，阀杆和阀芯作相应位移，至切断达到额定行程值为止。按作用方式的不同可分为气关式和气开式两种，当信号压力增大推杆向下移动，使阀芯和阀座接合的为气关式；反之使阀芯与阀座离开式，则该阀型为反作用(气开式执行机构)。
 

三、ZQGP 气动快速切断阀技术参数：

 

 

六、ZQGP 气动快速切断阀安装与维护：

 

1、 安装：

（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3) 切断阀安装前，应先*清洗管道。

（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、  维护：

（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。

（5）  推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）  阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
 

T40H手动回转式调节阀                ZAZN电动双座调节阀
TJ40H手动流量调节阀                ZMZQ气动薄膜三通单座调节阀

V230自力式调节阀                    ZAZM电动套筒调节阀
ZAZME电动套筒调节阀                 ZZYVP氮封调节阀

ZAZP 电动单座调节阀                 ZZYP自力式压力调节阀  
ZAZX电动三通调节阀                  ZZY 自力式压力调节阀
ZDL系列电子式电动直通调节阀         ZZWPE电动温控调节阀
ZJHM 气动套筒调节阀                 ZZV自力式差压调节阀
ZMBQ气动薄膜切断阀                  ZXP 气动单座调节阀
ZMQM气动薄膜套筒切断                ZMAN气动双座调节阀

ZMQP 气动三通薄膜切断阀             ZXM 气动套筒调节阀

ZMQ气动薄膜切断阀                   ZXG系列气动薄膜笼式单座调节阀
ZQGP 气动快速切断阀                 ZSQ气动活塞式切断阀
ZSPQ气动活塞式快速切断阀            ZSQ气动活塞三通切断阀
 ZMAP气动薄膜低温调节阀                ZMAPF气动薄膜衬四氟调节阀

ZZWPE电动温控调节阀                     ZMAP气动单座调节阀

上欧阀门服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，巡视制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。