赣州pp反应釜有哪些分类？各有什么特点？

搅拌器是pp反应釜的关键部件之一。根据釜内不同介质的物理性质、容量和搅拌目的选择相应的搅拌器，可以促进化学反应速度，提高生产效率。掌握搅拌器的分类和适用场合，有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果，江西明辉环保科技有限公司带您详细了解一下赣州pp反应釜的分类以及特点有哪些？

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和收缩过程。

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支撑等组成。

一、反应釜外壳。

外壳由圆筒、上盖和下封头组成。上盖和筒体连接有两种方式，一种是盖子和筒体直接焊接形成一个整体；另一种是考虑拆卸方便，可以用法兰连接。上盖有人孔、手孔和工艺接管。

二、pp反应釜搅拌装置。

在反应釜中，为了加快反应速度，加强混合，增强传质或传热效果，反应釜搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，由联轴器和传动装置组成。

三、反应釜密封装置。

反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要包括填料密封和机械密封。

反应釜搅拌器的作用。

使物料混合均匀，加强传热和传质，包括均相液体混合；液液分散；气液分散；固液分散；结晶；固体溶解；加强传热等。

搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要部件是叶轮，随着旋转轴的运动向液体施加机械能，促进液体运动。

搅拌器旋转时，机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍流的充分混合区，产生高速射流，推动液体在搅拌容器内循环。

影响反应釜搅拌的因素。

液体在设备范围内循环的方式称为液体的流动模型，简称流动模型。

流型与搅拌效果和搅拌功率密切相关。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内部部件的几何特征、流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流。

在搅拌轴上，流体流动方向平行，流体由桨叶驱动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，遇到容器壁分为两股流体分别向上、向下流动，回到叶端，不穿过叶片，形成上、下循环流动。

切向流。

在没有挡板的容器中，流体绕轴旋转。当流速较高时，液体表面会形成涡流。流体从叶片周围向叶片区域吸入的流量很小，混合效果很差。

上述三种流型通常同时存在；

图片轴向流和径向流在混合中起着重要作用；

图片切向流要抑制——挡板可以削弱切向流，增强轴向流和径向流。