1200度高温炉简介： 1200度高温炉广泛应用于铜片、宝石、塑胶、模具、五金、玻璃管、活性炭、科研单位、大院校、工矿企业、教学用设备、大学试验室、航天及高等院校等行业，预热、淬火、烧、炖、退火、灰化试验、精炼及其它高热处理实验等
1200度高温炉简介： 1200度高温炉广泛应用于铜片、宝石、塑胶、模具、五金、玻璃管、活性炭、科研单位、大院校、工矿企业、教学用设备、大学试验室、航天及高等院校等行业，预热、淬火、烧、炖、退火、灰化试验、精炼及其它高热处理实验等。 1200度高温炉点： 1、内采用耐高温陶瓷或耐火砖，外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理。（三面或四面加热）。 2、加热材质为高温发热丝或硅碳棒； 3、温度范围；室度+20—1200度；(注：温度可调) 4、温控器：PID微电脑控制； 5、计时器：计时、恒温功能，温到计时、时间到切断加热电源； 6、安保护装置：超温保护、高温保护、过流保护。 7、可通惰性气体（如氮气）； （选购配置：可按客户产品要求装程序表、记录仪、测试孔、推车等） 1200度高温炉使用方法： 步骤1、把控制柜的输出与电炉尾部的接线可靠连接。 步骤2、将测量用的热电偶插入电炉内，拧紧法兰座丝（注意正负线不可接反）。 步骤3、将电源配置好相应的熔丝后与电源电线可靠连接，打开主令开关进行烘炉。 步骤4、将温度调节仪开关转至“设定"处旋转设定旋钮，使数字显示在200℃。 步骤5、然后转至测量挡（此时温度仪表显示数字为炉内实际温度）。 步骤6、打开炉门，让其稳定加热8小时后再将温度调至350℃,炉门半开,保温8小时， 步骤7、再调至500℃,保温8小时， 步骤8、再调至750℃,保温6小时后,即可使用。 1200度高温炉使用注意事项: a)电炉在初次使用前必须进行烘炉（不按顺序烘炉，会出现炉膛裂缝或炉丝接穿，后果自负）。 b)使用前必须有可靠接地才能使用（确保安使用）。 c)初次使用如出现轻微烟雾或异味，纯属正常。 d)在使用时须控制在电炉标额定温度之内降100度为佳，严禁超温,以免造成不必要的损失。 e)工作人员应注意设备高温热气散出,以防烫伤。 f）炉内炉旁禁止放易燃、易爆物。 g)电炉严禁骤热、骤冷的情况下工作。 1200度高温炉异常现象及处理: a)初次烘炉时如出现跳闸现象(这是由于保温材料中水份及其它杂质的渗出造成的),这时可暂不接地。操作人员不接触电炉让其强行通电烘炉，待烘炉过程结束，就可以正常使用。(般不会出现此现象) b）如出现仪表温度显示不正常，敬请检查热电偶是否断线或短路，连线是否接触良好。相关产品推.荐
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