大吨位电子拉力试验机 返回列表页

大吨位电子拉力试验机产品的制造和检验标准

1.  GB2611《试验机通用技术要求》

2.  JJG139《拉力、压力和万能试验机》

适用的试验方法标准

试验操作和数据处理满足GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》，GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》，GB/T232《金属材料弯曲试验方法》等上百个标准要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。

主要技术指标主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。传动系统

中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转，调整中横梁的空间位置，实现拉伸、压缩空间的调整。液压系液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

大吨位电子拉力试验机电气测控系统：

（1）伺服控制油源核心部件均采用进口原器件，性能稳定。

（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

（3）基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。

（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。

（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。

（6）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。

（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；

主要性能技术指标

启动电脑，进入软件开始电液伺服控制器的电源开关、油源总开关调整试验机主机的中横梁到合适的位置，根据试样的形状、尺寸及实验目的更换合适夹具开启油泵电源开关，浮起试验机主机的油缸，已消除油缸本身的自重。（可选择10mm/min的位移速度点击【上升】按钮，油缸升起1mm左右即可）。在软件的数据版中输入式样的相关信息。式样夹持至上钳口后，力值清零，调整中横梁到适当位置，夹持下钳口，位移、变形清零。（式样应夹持至全部钳口的80%以上，并保持垂直、对中）选择合适的速度或者方案，点击软件中的【开始】按钮，进行实验试样断裂后，试验自动结束。如需查看实验数据可点击软件中的数据版查看所需数据全部式样试验完毕以后，油缸活塞落至油缸底部，关闭油源总开关。