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长久以来，机械设备海上作业不可避免的就是防腐问题，因此海洋防腐一直是海洋工业发展的重要内容。在众多防腐技术中，涂层保护因其经济性和实用性成为蕞常用的海洋防腐技术。海洋防腐涂料的发展在现代工业中更加有价值。如今的海洋工业以海洋工程和船舶技术为主体，船舶、桥梁、海上平台、码头等设备大部分都是钢结构的，而钢结构在海洋中受到的腐蚀作用非常严重。海洋防腐工作不仅关系到海洋工程的正常作业，也关系到海洋工业的安全性，性能*的防腐涂料能大大海洋作业的安全性。

　　玻璃鳞片作用原理；施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的，相当于有效地了玻璃鳞片防腐层的厚度。

　　涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部，用溶剂认真擦洗后重涂，3在进行底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。

玻璃鳞片胶泥复合材料的特点：

常规的VER复合材料为鳞片胶泥（涂料），其中 VER是基酯树脂玻璃鳞片的英文 vinyl ester resin glass flake 的缩写，是以基酯树脂材料为主材加入 10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。 鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片，在其施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的，相当于有效地了防腐蚀层的厚度。所以，针对高炉煤气管道防腐的

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　　于外壁可以使用玻璃鳞片胶泥以再喷涂基树脂涂料和聚氨酯漆，中温玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品*的重要原材料，应用于防腐领域，可明显涂料的防腐性能，物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、。

　　（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的。（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。

材料具有以下特点：

⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧基酯树脂。

⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。

⑷ 耐温（热冲击）性能。鳞片涂层的线约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线系数为 12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。

⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。

⑹ 工艺性。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。

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