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梁山德宣商贸有限公司
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从表看出，引射器压力损失为14.5mmH2O，占除尘器压力损失的15.5%
从表看出，引射器压力损失为14.5mmH2O，占除尘器压力损失的15.5%。此时其通过气量达每袋365mm3/h，而脉冲袋式除尘器的文氏管在14.5mmH2O压力损失下每袋只能通过145m3/h，可见这一局部压力损失大大降低。
其次，因喷吹装置的清灰能力强，使占除尘器压力损失71％的滤袋压力损失保持在较低值，这样使总的除尘器压力损失大大降低。(2)过滤气速高过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmH2O。
实验证明，在工业生产常用操作范围内，过滤气速可达5.3m/min，但不宜超过5.5m/min。此时采用208工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升，操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比，过滤气速可增高66%，处理气量也相应增加。
(3)压缩空气耗量大环隙引射器的压缩空气耗量较大，以处理气量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例，环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25％左右。(三)系列规格我公司制造的环隙喷吹脉冲袋式除尘器，采用相同的过滤单元，组装成12种不同规格。
一个过滤单元由35个滤袋组成，处理气为12000m3/h；大装置由12个过滤单元组成，处理大气量为m3/h。一个过滤单元的35袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2～12个过滤单元组成的组合式环隙喷吹脉冲袋式除尘器，其过滤能力为每个过滤单元的倍数，其他技术性能相同。
QMCⅠ型脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。QMCⅠ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。
整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMCⅠ型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。袖袋压力式仓顶收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。
YMDⅠ型低压喷吹脉冲除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成，除尘设备为单元组合式。除尘设备采用能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。
ZC(LPD)型机械回转反吹扁袋除尘器的详细介绍ZCⅡ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器采用的是园形体结构，具有受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制等特点，而且它利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，适合严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造。
压差反馈式脉冲电子控制仪根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔。可广泛运用于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业的除尘系统中。用户选用应注意对温度高，浓度大，颗粒细的粉尘应选用A型，反之用B型为宜，如浓度大于15克/米3前面应加一级旋风除尘器。
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