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液压压力油压机 数控压装液压机
【维护保养】
1、工作中随时注意油位高度和温升,一般油液的工作温度在30-60℃较合理,异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油);
2、经常保持液压油清洁,加油补油时要经过过滤,不要与其他液体混用,新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的,需要缩短换油周期。(建议用油:46#液压油);
3、设备若长时间不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧産生变型而影响元件之性能;
4、设备不能长时间超负荷工作,本机压力为3吨(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2;
5、开机前应检查机的电路,油路是否有渗漏现象,关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.必须有专人操作,闲人勿动,操作者须熟知操作要领,设备须按时保养维护,保证机器旁边必须有人,平时必须做到人离机停
适用于轴类零件、铆钉、型材的调直校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、拉伸等工艺,也可适用于压制要求不严格的粉末、塑料制品以及机床、内燃机、轻纺机械、轴类承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、装配流水线等行业使用
【特色优势】
1.结构紧固 落地平稳 占地面积小 价格实惠
2.整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间
3.采用内置式快速缸,空行程速度快,生产效率高;
4.方便的手动调整机构,可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;压力可按工艺需要无级调整
【基本介绍】
1.本机采用C型钢结构焊而成,C形开口方便工件的上下,可适合不同产品加工,下面装有可移动式机架,移动方便 操作安全。
2.油压动力系统选用中国台湾高压油泵、中国台湾QC电机、中国台湾电磁阀,泄压式油压装置回路,低噪音、快速冲压之要求,待机时能减少电力之消耗、省能源、耗电少
2.油压系统后置式,散热性良好,维护及保养方便,可选装水冷却器,液压油升温慢,故障率少,效率高,可以长时间作业生产,耐用寿命长
3.可调油缸-油缸上升高度控制灵活、方便,也可通过计时器、行程开关控制
4.平行度及垂直度可控制在0.03MM以内,下压稳定且不会有任何翘动现象
5.双手操作,设有手动、自动,上、下点动,方便模具安装校正
【维护保养】
1、工作中随时注意油位高度和温升,一般油液的工作温度在30-60℃较合理,异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油);
2、经常保持液压油清洁,加油补油时要经过过滤,不要与其他液体混用,新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的,需要缩短换油周期。(建议用油:46#液压油);
3、设备若长时间不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧産生变型而影响元件之性能;
4、设备不能长时间超负荷工作,本机压力为3吨(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2;
5、开机前应检查机的电路,油路是否有渗漏现象,关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.必须有专人操作,闲人勿动,操作者须熟知操作要领,设备须按时保养维护,保证机器旁边必须有人,平时必须做到人离机停
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