ZY-86紫外光固化软管材料
ZY-86软管是工厂制作完备的预浸料衬管，可直接送至施工现场。在紫外线固化前，已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存 3 个月，因此客户有充足时间制定的管道修复方案。无缝搭接成型的 ZY-86软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求，可以生产具有不同玻纤层数的衬管，其管壁厚度可介于 3mm至 15mm 之间（厚度按1mm递增）。均匀的层间结构设计，再加上合适的树脂配方和自动化机器真空浸渍，在线定厚碾压，在线浸润性检测，确保了软管能够具有始终如一的高质量和预期特性。在内部生产过程中，专业的技术团队会负责持续监控和检验 ZY-86软管的性能。确保 ZY-86软管在强度、化学耐受性、机械耐受性以及抗渗性等方面具有持久的性能，这一点不但对我们的客户至关重要，而且对生产企业以及我们公司自身也是至关重要。
ZY-86紫外光固化软管材料制造过程可分为 2步：
步：“干料"生产根据设计规格进行折叠成型，管壁厚度达到要求的玻璃纤维层，且内膜、防渗膜、防紫外线膜均安装完成。
第二步：“湿料"生产，将“干料"移动到自动化预浸线上，开始进行浸渍前准备操作，首先，对“干料"进行封口。真空处理，通过一个混合加料装置将树脂灌入衬管。接着，进行几轮辊压和持续抽真空处理使衬管充满树脂，再接着，进行浸渍效果检查，然后，去除多余的树脂。最后，进行折叠装箱。在包装过程中，对每个衬管进行最后的目测检验。在具体的操作阶段，多次检查和记录生产参数，以确保质量。此外，对管壁厚度、固化性能、温度、弹性模量、抗弯刚度、抗渗性等特性进行内部抽查和实验室测试。运输箱附带记录所有衬管特性的数据表。软管生产完成后每段软管上标注有产品编号，运输箱上标注相关信息及下料口标识。
UV-CIPP原位固化法中整个工程质量的控制除软管本身质量外现场工程质量同样至关重要，CIPP软管的安装必须一次成功，没有重复操作的可能，因此标准化的施工流程至关重要。中仪股份可提供有关于ZY-86软管订购、安装和固化流程的所有培训，我们的技术服务团队经验丰富，可以确保贵公司从一开始就能高效地进行 ZY-86软管的安装。
