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预制混凝土生产线
一般包括abs:压铸模板、打捞模板、金属模板和特种金属模板以及大型筑路机械,预制混凝土生产线主要分为六个部分。整个预制混凝土生产线均经过fraserp系统(装配式整体混凝土构件生产系统)工艺计划认证后方可完成现浇钢筋混凝土预制构件,还可设置为液压控制平台。
预制混凝土生产线
在高速高铁路桥工程建设中,应用预制混凝土生产线的地方非常多,因为其高效率产出,预制件质量较高,设备经久耐用,预制混凝土生产线可循环生产,节省投入与占地等特点,使其成为*的良好的路桥预制件生产方式,也是从传统人工制作到机械自动制作预制件的革命想的改变
预制混凝土生产线具体技术特点如下:
1、柔性生产工艺布局设计,设备迁移转场时可根据场地大小、形状等情况,以及产能要求等因素灵活调整生产工艺布局,环境适应性强,占地面积小,对场地条件要求低。
2、预制混凝土生产线设有移动式养护仓的养护系统,养护作业符合混凝土制品蒸养工艺流程(静停-升温-恒温-降温),养护过程PLC控制,养护效果好,可避免因养护不当造成的构件内部起鼓、表面龟裂、标号下降等质量问题。并且,移动式养护仓还可以在设备迁移的时候做集装箱使用。
3、多工位自动布料系统,送料、布料一次自动完成,CAD图形导入,数控技术自动完成布料,操作方便、布料准确均匀、效率高、易维护清洗。
4、轮式模台及流转系统,模台行走平稳,利于控制,易于安装,模台距地面高度35cm,方便生产作业。
5、在轨式振捣装置,结构简单、自动化运行、安装方便,无液压系统。
6、辊式赶平机,能够完成对混凝土的摊平、振捣、提浆功能,效果好、效率高。
预制混凝土生产线的组成:
预制混凝土生产线通常由振动器,电机,减速机,空压机组成五大系统,斜拉提升料斗系统,遥控及配电系统么叉车辊轮托盘,平轨出料系统,振动辊推台。
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