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大连友岩塑料机械有限公司
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阅读：157发布时间：2023-6-5
吹膜机组作为一种非常重要的塑料机械设备，在现代社会中发挥着越来越重要的作用。在使用吹膜机组的过程中，需要严格按照操作规程、加强日常维护和保养，以确保设备的稳定运行和提高生产效率。同时，也需要关注环保和可持续发展问题，推广使用环保型材料和回收再利用技术，实现经济、环保和社会效益的统一。
吹膜机组的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料配料、挤出、冷却、牵引、切割、收卷等。先是原料配料的准备，将高分子化合物等原料按照配方比例放到挤出机中进行加热和熔融。挤出机中的高分子化合物被加热到一定温度后，通过螺旋挤出机被挤出成型，并在模头处形成所需要的形状。由于高分子化合物在融化时会产生热量，因此需要在冷却辊处进行冷却。冷却辊通常采用水冷却方式。
如何提高大连吹膜机组的生产效率和产量？
一、优化设备结构和提升设备性能
通常来说，生产厂家在设备制造的过程中，会根据用户的具体需求来进行配套的设计和制造。在日常生产的过程中，若发现设备存在性能不足或者故障非常频繁等问题，可以考虑进行适度的改造和升级，以提高产品质量和生产效率。针对设备的问题，生产企业可以与设备厂家进行沟通，共同解决问题。
二、完善运行管理机制
生产企业可以制定、完善各种运行管理制度和规定，以确保设备的平稳运转。在生产的过程中，要做好日常的维护工作，并对重要部件及时进行检查和维修，防止部件过度磨损、老化等出现安全隐患，人为因素为主的因素尽可能地排除，确保设备正常工作。
三、合理规划生产流程
在设计生产流程时，应合理安排工序，减少设备的模具换装以及清洁操作的次数。生产流程的合理规划可以降低不必要的生产时间浪费，提高吹膜机组的生产效率。对于生产流程的规划，可参考其他企业的生产管理和经验。
吹膜机组的机组结构则包含挤出机、模头、热熔机、冷却系统、切割系统等。挤出机扮演了将塑料料粒塑化形成均匀的熔融物料的角色，而模头的设计直接影响着薄膜的质量。热熔机则是为了保证塑料料粒的温度适宜，使之达到流体状态，以便进入挤出机。冷却系统的作用是使薄膜快速冷却，以保证其稳定性及抗拉强度。而切割系统则是将成品切割成长度和宽度，以便进行包装或者制成其他的制品。
吹膜机组的优点是生产过程简单，生产效率高，成本较低，而且可生产不同类型的塑料膜。另外，塑料膜具有防水、防潮、防尘、透明度高、抗拉强度好等优点，广泛应用于各个领域。但塑料膜也存在很多问题，如环保问题、可回收性问题等。为了满足市场环保需求，吹膜机组生产的塑料膜必须符合国家环保标准，严格控制生产过程和生产环境。同时，加强塑料膜的回收和再利用，也是吹膜机组生产的重要任务之一。
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