精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
防锈油计量表参数
概述：
精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
显示方式：
（1）远传显示： 脉冲输出,电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量,单位（m3）
4位LCD显示瞬时流量,单位（m3/h）,电池电量,频率,流速
（3）温度压力补偿型：
A,显示标准瞬时流量及标准累计流量
B,显示当前压力,温度,电池电压
输出功能：
（1）脉冲输出,p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
产品特点：
1. 高精确度,一般可达?1%R,?0.5%R,高精度型可达?0.2%R；
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正；
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大；
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表；
8.型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型,双向型,井下型,混砂型等
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便；
冷冻水流量计技术参数
公称口径： 管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级： 管道式：?0.5级,?1.0级
插入式：?1.5级,?2.5级
环境温度： -20℃～50℃
介质温度： 测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力： 86KPa～106KPa
公称压力： 1.6 Mpa ,2.5Mpa ,6.4Mpa ,25Mpa
防爆等级： ExdIIBT4
连接方式： 螺纹连接,法兰夹装,法兰连接,插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
安装要求：
1、 涡轮流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）； 
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。
使用：
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
化工机械设备网