掺混肥全自动生产线/bb肥生产设备-合肥宇承

　　掺混肥全自动生产线对于很多用户来说比较熟悉，掺混肥(bb肥)是现在很常见的肥料，广泛应用于农林行业的施肥中。

　　掺混肥与控释肥区别分析掺混肥是把含氮磷钾三种营养元素中的任何两种或三种的化肥以单元肥料或符合肥料为原料，通过简单的机械混合制成比较简单，自己也能根据不同的农作物和土壤做出适合的肥料。

　　控释肥是通过包膜包裹和添加抑制剂等方式使肥料的分解，释放时间延长有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期促进农业增产的目的是*重点推广肥料之一。常见的控释肥大致分为：肥包肥、树脂包衣和尿酶抑制剂等，按生产工艺的不同又可分为：化合型混合型及掺混型等。

　　一、YCZDPF-15D-6Z型生产线设备组成及主要功能、性能

　　(一)自动配料装置

　　功能：按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备组成包括：原料仓、仓加高隔板、自动加料装置、秤斗、称重传感器及其悬挂系统、称量系统支承架、秤斗开关门机构、电控箱及电气控制系统。

　　1.原料仓，容积0.5-0.7m³304不锈钢,厚度2mm.

　　2.仓加高隔板，6个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且加大料仓容积，隔板我司人员现场指导配焊。

　　3.自动加料装置。不锈钢结构;多行程气缸，气动开关料门;含快加、慢加两级加料方式。

　　4.秤斗，容积1.0m³。304不锈钢,厚度2mm.

　　5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统。

　　6.称量系统支承梁，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

　　7.秤斗开关门机构，不锈钢结构，气动开关料门。

　　8.配料电控箱及电气控制系统。

　　(1) 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先开启料仓1，向称重斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为小供料，重量达到目标值，关闭1号仓;接着开启料仓2，向称重斗加料，开始为大供料，物料2重量接近设定值，自动变为小供料，重量达到目标值，关闭2号仓;按同样原理依次完成3号料仓、4号料仓、5号料仓的配料、6号料仓的配料。六种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料;物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

　　(2)有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。

　　(3)安全性设计。秤斗料门带检测装置，只有在确认料门*关闭的情形下，才会开始下一次配料。

　　(二)提升及混合装置

　　1.单斗往复式提升机。料斗容量1.0m³，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部;支承架为槽钢焊接，牢固厚实。

　　2.肥料混合机、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。筒体厚度6mm,接料口厚度4mm.

　　(三)自动定量包装设备

　　1. YC-DDC-50型定量包装秤。

　　⑴ 包装秤所有接触物料部分均为304不锈钢，箱体、支承架碳钢喷塑。

　　⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加，不锈钢。

　　⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

　　⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　⑸ 手动状态下的强制包装功能，在包装秤自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

　　2.托辊式胶带输送机。

　　⑴ 长度3.3m, 输送带耐磨耐腐蚀。

　　⑵ 机械无级变速，大梁为铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。

　　⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

　　3.自动缝包装置。

　　支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

　　(四)全自动PLC自动控制系统 。

　　实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防水、防尘。控制功能包括：

　　1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。

　　2.程序设计，实现高效的匹配。

　　3.安全性设计。

　　宇承掺混肥设备技术新

　　1.混合系统采用滚筒式无损坏混合机、桶式上料机，不仅不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象;分批间歇混合方式，混合均匀度高。混合机叶片设计*，搅拌均匀，进出料迅速。有效地提高了产品的质量和市场竞争力。

　　2.针对我国南方气候潮湿、生产车间相对较小、人工成本高，(地面上料法)生产线设备，配料系统下置、桶式提升，生产线结构紧凑、占地面积小，直接在地面上料，劳动强度相对较小。*的桶式提升装置，更大限度的减少物料和空气的接触，避免了生产过程中物料吸湿返潮。

　　3.防腐机型，采用不同的特殊防腐措施，大大延长了设备的使用寿命，特别适合在多雨潮湿的地区使用。

　　4.BB肥生产线不含藏粒死角，停机后清理，方便、简单。

　　全自动掺混肥生产线是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的配方肥配料、包装设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺*、操作方便、自动化程度高、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有*的性价比。