由于外保护层为钢管，可以延缓工作时内管泄漏事故的危害，防止蒸汽溢出伤人。钢质外保护管的防腐一般采用两布三油、三层聚乙烯、玻璃钢缠绕、聚脲喷涂、环氧粉末喷涂等多种形式。实践结果充分证明，保温直埋管的敷设方法与传统的沟槽敷设和架空敷设相比有许多优点直埋保温管由钢管输送介质、高密度聚乙烯外套管和钢管与外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成聚氨酯保温管的高密度聚乙烯外壳和聚氨酯保温管的玻璃钢外壳具有良好的防腐、保温和力学性能。因此，工作钢管的外皮很难被外界空气和水侵蚀。只要管道内部水质得到妥善处理，根据国外资料，高温预制直埋保温管的使用寿命可达到传统管沟敷设和架空敷设的3-4倍以上。

直埋管道有两种。加强级3PE防腐钢管加工方式：一般分缠绕式和圆模包覆式两种3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能，而且可采用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样形成以来，外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构，可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 近期，各地纷纷针对基建推出措施，广东，青海等省市发布了固定资产目标，基建大幅度减少。山西，山东，贵州，江西，云南等省也开会研究增大电力设施项目领域补短板力度。与此同时，铁路，隧道等城市燃气工程加紧开展，叫停了较短时间的乡村轨道交通也开始恢复了审批，后期来看需求将进一步转好。

3pe防腐钢管国标管道防腐施工工艺 管道的预处理：采手工和电动工具除锈。防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，表面应保持干燥、无水迹，并具有金属光泽。人工除锈达到Sa2.5级要求. 施涂:内防腐:采用无毒环氧富锌漆涂料二底二面,具体施工步骤为:先涂两层底漆,然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层.厚度不小于2.5μm. ②、外防腐:环氧煤沥青采用四油三布,具体施工步骤:先涂一道底漆(无色),待其表干后,再涂一道底漆,缠玻璃布三道,后涂两道面漆.总厚底不小于200μm. ③、防腐涂料的补口及补伤 补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同补口工作应在对口焊接后，管道表面温度冷却至50°C以下进行。