环氧树脂耐湿热改性介绍 返回列表页

   耐湿热改性
 
  　　要提高环氧树脂的耐湿热性能，就要减少树脂基体分子结构中的极性基团，使树脂基体与水的相互作用降低从而降低树脂基体的吸水率；同时优化复合材料的成型工艺，较少复合材料在成型过程过程中产生的微孔、微裂纹、自由体积等也能提高其耐湿热性能。增大交联度，因其耐热基团如引入亚、异酸酯基、嗯唑烷酮等，以及形成互穿聚合物网络是提高耐热性的重要手段。用含有端的二醚树脂作固化剂改性环氧树脂，得到的复合材料在空气气氛中的初始分解温度高，耐湿热性能好。

     　　阻燃改性
 
  　　环氧树脂的阻燃性能较差，为其阻燃性，通常在环氧树脂中引入卤素、氮、磷、硼以及硅的固化剂来固化环氧树脂，也可以对环氧树脂进行结构改性，在环氧树脂分子中引入阻燃元素。溴化的酚醛型环氧树脂可作为封装材料用环氧树脂的反应性阻燃剂。由于氟原子电负性大，与碳原子结合键能高，氟原子间的斥力很大，高分子键内旋转困难，因此含氟环氧树脂具有优异的耐腐蚀性、电绝缘性、憎水性、抗污性，对被粘物浸润性好。

     　　化学改性
 
  　　通过改变环氧树脂的结构，在环氧树脂分子中引入一些化学基团，来改进环氧树脂的性能，拓宽其应用的范围。如用酸或酸与环氧树脂中的部分环反应，在分子保留部分环的同时引入碳双键，使改性后的环氧树脂既具有光敏特性，又保留环氧树脂的一些优良特性。或在分子中引入一些亲水性基团，将环氧树脂改性为水性环氧树脂，使改性后的环氧树脂具有水分散性。