金属热喷涂涂层结构应用介绍 返回列表页

由于喷涂工艺方法的不同，所制备的涂层结构也有所不同，在热喷涂过程中，由于熔化或者半熔化状态粒子与喷涂工作气体及周围环境气氛进行化学反应，使得喷涂材料经过喷涂之后会出现表面氧化，不可避免的在热喷涂涂层中出现小部分孔隙。在热喷涂工艺方法中，高速等离子喷涂、高速火焰喷涂等方法，可有效减少和消除氧化物夹杂及气孔的产生，改善涂层结构和性能。

热喷涂涂层的结合强度包含涂层与基体表面的结合强度和形成的涂层颗粒与颗粒之间自身的结合强度，一般来说，涂层自身结合强度高于涂层与基体的结合强度，涂层结构的结合主要包含以下几种方式：

1、机械结合：喷涂粒子撞击到基体表面，在表面产生变形、镶嵌、*，与基体材料形成机械式咬合状态；

2、物理结合：即在洁净的基体表面上，涂层粒子与基材表面接触处，颗粒对基材表面所形成的一种结合；

3、冶金-化学结合：冶金-化学的结合强度比机械结合和物理结合都要大一些。

在正常的热喷涂过程中，同一个喷涂工件上的涂层结合方式可能会同时出现这三种情况，但还是以机械结合为主。济南天盟新材料科技有限公司是专门从事热喷涂技术服务的公司，经验丰富，技术娴熟，欢迎广大客户咨询热喷涂业务。