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误区5、变频调速器在离心风机中的应用,可*取代风机的调节阀门
采用变频调速器对离心风机进行调速来控制风量,与调节阀门控制风量相比,具有明显的节电效果。但在有些场合,变频调速器不能*取代风机的阀门,在设计中要引起特别注意。为了说明这个问题,我们先从其节电原理谈起。离心风机的风量与转速的一次方成正比,风压与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。
如图1所示,曲线(1)为风机在恒速下,风压-风量(H-Q)特性;曲线(2)为管网风阻特性(阀门开度全开)。风机工作在A点时输出风量为Q1,此时轴功率N1与Q1、H1的乘积面积(AH1OQ1)成正比。当风量从Q1减少到Q2,如采用调节阀门方法,使管网阻力特性变到曲线(3)。系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行,风压反而增加,轴功率N2与面积(BH2OQ2)成正比,N1与N2相差不多。如果采用调速控制方式,风机转速由n1降到n2,则风压-风量(H-Q)特性如曲线(4)所示,在满足同样风量Q2的情况下,风压H3大幅度降低,功率N3(相当于面积CH3OQ2)随着显著减少,节能效果十分显著。
从上面的分析还可以看出,调节阀门控制风量,随着风量的减少,风压反而增加;而采用变频调速器调速来控制风量,随着风量的减少,风压大幅度下降。风压下降太多,有可能满足不了工艺要求。即如果工况点在曲线(1)、曲线(2)、H轴所围区域内部,单纯地依靠变频调速器调速将无法满足工艺要求,需要和阀门调节结合才能满足工艺要求。某厂引进的变频调速器,在离心风机中的应用中,因没有设计阀门,单纯地依靠变频调速器调速来改变风机工况点,吃尽了苦头。要么转速太高,风量太大;若降低转速,风压又满足不了工艺要求,吹不进风。因此离心风机在使用变频调速器调速节电时,要兼顾风量和风压这2个指标,否则会带来不良的后果。
误区6、通用电动机只能在其额定转速以下采用变频调速器降速运行
经典理论认为,通用电动机频率上限为55Hz。这是因为当电动机转速需要调到额定转速以上运行时,定子频率将增加到高于额定频率(50Hz)。这时,若仍按恒转矩原则控制,则定子电压将升高超过额定电压。那么,当调速范围高于额定转速时,须保持定子电压为额定电压不变。这时,随着转速/频率的上升,磁通将减少,因此在同一定子电流下的转矩将减小,机械特性变软,电动机的过载能力大幅度减少。
由此可见,通用电动机频率上限为55Hz是有前提条件的:
1、定子电压不能超过额定电压;
2、电动机在额定功率运行;
3、恒转矩负载。
上述情况下,理论和试验证明,若频率超过55Hz,将使电动机转矩变小,机械特性变软,过载能力下降,铁耗急增,发热严重。
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