管道数控相贯线切割机 凯斯锐管材切割 返回列表页

      管道数控相贯线切割机 凯斯锐管材切割

   管道相贯线切割机工作原理

　　传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接。

　　管道相贯线切割机应用

　　主要用于筒形的装配与焊接。若对主、从动滚轮的高度作适当调整，也可进行椎体、分段不等经回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其装卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。焊接滚轮架还可配合手工焊作为检测、装配圆筒体工件的设备。焊接滚轮架的使用能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。

　　底盘结构采用一体化设计理念，滚轮安装基准面经龙门铣床一次加工完成，提高整体水平度，人性化结构设计使人机交换更加方便合理,运行稳定提高寿命。

　　卡盘采用标准的机床卡盘，精度高，结构牢靠，操作简单。

　　卡盘的中心高度是浮动可调的,适合大管径管材的切割。

　　该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。