鹤岗实验室污水处理设备工艺流程​-山东全伟环保水处理设备有限公司

污水处理技术按照处理程度可以分为3个等级：一级处理所用方法包括重力沉降、浮选法等;二级处理主要是采用凝聚、生化法等;三级处理则为污水的深度处理。国内大多炼化企业普遍采用“隔油-气浮-生化”的处理工艺。海油企业则根据自身的水质特点和要求进行了多种组合，取得了良好的效果。
隔油处理
隔油处理是将含油炼化污水在重力作用下，借助油水密度差，采用自然上浮法分离去除污水中的可浮油和部分细分散油。上部的浮油经集油管或刮油机收集，底部的重油和其他杂质集聚后经过排泥管排出。
目前，隔油工艺采用隔油池或隔油器完成。常用的隔油池有平流式隔油池(API油分离器)、平行板式隔油池(PPI油分离器)和倾斜板式隔油池(CPI油分离器)，隔油池的出水含油质量浓度一般小于50mg/L。隔油器是全封闭结构，内部设置隔档提高油水分离能力。隔油器对于粒径60μm以上的可浮油去除率达到90%以上。
气浮处理
气浮处理是通过在水中形成的微小气泡对污水中带有疏水基的固体或液体颗粒进行黏附，形成的表观密度小于水的絮体上浮到水面，从而实现固液或液液分离，降低污水SS和COD浓度，促进硫化物的氧化，达到后续生化处理的进水要求。目前常用的有涡凹气浮和溶气气浮。
涡凹气浮可去除污水中的油脂、胶状物和固体悬浮物。涡凹曝气机利用底部散气叶轮的高速旋转在水中形成真空区，液面上的空气通过曝气机进入水中*真空，微气泡随之产生，并与污水中悬浮物充分接触并螺旋上升，实现对石油类和固体悬浮物的去除。

鹤岗实验室污水处理设备工艺流程​​​​​​​-山东全伟环保水处理设备有限公司

MBR污水处理技术主要是由反应器的池体、生物膜组件、风力曝气系统以及连接系统的管道阀门组成。一旦污水之中的有机物通过池体，其内部就会发生整体的微生物降解反应，从而使污水水质得到总体净化。而生物膜的主要功能在于，将污染物之中的大分子、细菌、活性的有机物截留在反应器之中，从而使出水的水质量达到回收的参数标准，与此同时，也能够确保反应器之中污泥浓度的提升，从而全面提升生化反应的速率。
MBR的生物膜分为有机膜和无机膜两种膜类型。有机膜的整体造价较为便宜，但是非常容易受到污染和损害。而无机膜的造价较为昂贵，能够在多种不同的恶劣环境下作业，其使用寿命也能得到一定的保证。MBR的生物膜组件是根据其在整个系统内的功能性不同划分的，包括分离性MBR，曝气性MBR和萃取性MBR等等。MVR的分离组件有点类似传统微生物处理技术之中的二次沉淀池，正因为MBR污水处理技术的截留率过高，从而导致了生物反应器之中物生物浓度较高，污泥停留的时间也较长，因此MBR污水处理之后的水质较好。而曝气性的MBR组件能够通过透气性的生物膜对于生物反应器进行供氧，氧气能够*被吸收和利用而不至形成气泡。萃取用的MBR生物膜组件是采用内装的纤维束管的硅管组成的，这些纤维束能够有效的吸收沸水之中的污染物，并通过微生物的吸附而达到降解作用。
从反应器与膜组建的结合形式不同，MBR污水处理技术的生物反应器也可以分为分置式和一体式两种组成形式。分置式形式，顾名思义，即是生物膜组件与反应器的设置方式是分开的，整个系统的驱动是通过加压泵进行驱动。

(1) 按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力
填料外部膜更新快活性强，内部膜受到充分保护，微生物生长状态良好，改变传统填料外部生长的方式，使微生物的降解效率更高。
特殊的结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部，增加生物膜与氧气污染物的接触机率，大大提高了系统的传质效率，提高生物的降解活性。
填料内部生物菌群生命周期长，菌种丰富，特别适合硝化菌的生长，并兼有厌氧好氧的特点，硝化反硝化脱氮效果明显。
(2)填料比表面积大、附着生物量多
足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长，有效生物浓度高，处理能力强。
较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散，并迅速被消减，从而提高了系统的抗冲击负荷能力。
科学的配方使得微生物更容易附着在填料上，使得对难降解和易降解有机物的微生物共同生长，生物丰富，提高了难降解有机物的处理效果。
(3)无需支架、易流化、节省能耗
恰当的比重(挂膜前0.97~0.98.挂膜后~1)，使填料在停气时成漂浮态，曝气直处于悬浮流化态，大限度的降低能耗。
填料自由通畅的旋转，增加对水中气泡的撞击和切割，破碎大的气泡，延长水中停留时间，氧的利用率可提高10%以上，有效的降低了供拉能耗。