吴忠新农村建设污水处理设备操作方便​​​​​​​​​​-山东全伟环保水处理设备有限公司

1.水力负荷对BAF处理效果的影响
水力负荷的变化影响着CODCr、氨氮、总氮的去除率，在进水CODCr为192.8～258.2 mg·L-1，氨氮、总氮质量浓度分别为 28.2～36.4、35.2～43.7mg·L-1时，其对应的CODCr平均去除率为79.25 %、78.27%、75.66%，氨氮平均去除率为77.54%、77.84%、73.43%，总氮平均去除率为61.18%、58.10%、54.63%。可见，稳定运行期间，CODcr的去除效果随着水力负荷的增加，系统对CODcr的平均去除率呈现微弱下降的趋势。分析认为，随水力负荷不断增加，污水在滤池中的水力停留时间缩短，有机负荷也相应增加，部分有机物来不及降解，同时增加了滤层间的过滤速度和水力剪切力，很容易使生物膜被冲脱，影响处理效果[9]。总体来说，水力负荷对CODcr的去除效果影响不大，适当提高水力负荷仍旧可取得较佳的去除效果。
2.气水比对BAF处理效果的影响
气水比的变化影响着 CODCr、氨氮、TN的去除率，在CODcr进水浓度为188.8～238.6mg·L-1，氨氮、TN的质量浓度分别为29.62～35.6 、36.62～44.6 mg·L-1时，其对应的CODcr平均去除率为75.66 %、81.32%、80.36%，氨氮平均去除率为71.60%、74.24%、82.16%，总氮平均去除率为54.63%、59.98%、47.33%。可见，随着气水比的增加，系统对CODcr的平均去除率呈现先上升后下降的趋势。分析认为，当气水比由1：1升高到3：1时，水中溶解氧量也随之增加，促进了好氧微生物的生长，使反应器对CODcr去除能力提高。

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活性污泥的异常问题及解决办法
1 污泥不增长或减少的现象
污泥量*不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：污泥所需养料不足或严重不平；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气，污泥自身氧化。
解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。
2 溶解氧过高或过低
DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。
3 污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种状况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或浓度*偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或*失去活性。此时，应调整曝气量或运行部分曝气池。

排三个主要环节进行监控，将下属提升泵站和污水处理厂的水量、水位、水质、电耗、药耗、设备状态等信息实时传送到远端云计算平台，通过云计算平台进行收集、整合、分析和处理，建立各个环节的相互规约模型，分析生产环节水、电、药的消耗与处理水排水、生产、排放之间的隐含关系找出污水处理厂的优化生产过程管理方案，实现对污水处理企业生产过程的实时控制与精细化管理，达到规范管理、节能降耗、减员增效的目的。
污水处理厂设备、仪器维修、维护无信息依据。污水处理自动控制系统中记录了设备仪表的报警信息。可作为设备需要紧急处理依据，对于设备的日常维护信息没有记录，例如：机械设备的机油更换、pH计、污泥浓度计、泥位计等仪器均有严格的使用维护要求,包括接触探头的定期清洗、标定,设备损耗维修等等均无记录。但自动化控制系统可以清晰准确的记录每台机械设备的累积运行时间，这就需要自动化控制系统与设备管理系统共享信息，使每个设备的累积运行时间服务于设备的日常维修与维护，为设备资产管理系统提供基础数据。