淮北高校实验室污水处理设备特点​​​-山东全伟环保水处理设备有限公司

A2O工艺脱氮除磷过程的主要问题在于硝化长泥龄与释磷、反硝化短泥龄的矛盾，反硝化与释磷碳源分配矛盾以及污泥回流破坏厌氧环境，影响除磷问题。A2O工艺的三种变式也主要是针对这三个问题而设计的。
普通A2O工艺通常用于C/N-C/P比值较高的污水，由于碳源充足，脱氮与除磷在争夺碳源上矛盾较小，易生物降解的含碳有机物量大，回流污泥中的NO-x-N在厌氧区消耗的碳源不至于对释磷产生明显影响，系统能达到较好的除磷效果。改良型A2O工艺在厌氧池前端增设的缺氧调节池利用部分进水中的有机物对回流污泥中的NO-x-N反硝化，一定程度上减轻了NO-x-N对厌氧区聚磷菌释磷的不利影响，保持了厌氧区相对“压抑”的环境，但由于缺氧调节池从进水中得到的碳源有限，反硝化脱氮主要发生在后续的缺氧池，同时进水中的碳源没有*进入厌氧池用于除磷，终的处理效果还是受回流污泥的比例( 泥龄) 和进水中有机物的含量及分配比例影响，一般改良型A2O工艺若要达到较高的氮磷去除率，也要求污水具有较高的C/N、C/P比值。由于增设了预缺氧池，改良的A2O工艺基建费用增加，占地面积、处理成本增大。

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废水经预处理达到接管标准后，沿市政污水管网汇入该污水处理厂提升泵房的集水井。集水井前面设机械格栅用来去除污水中大颗粒的悬浮物（SS）及漂浮物，以预防后续水泵、管配件及管线的堵塞现象，进而有利于系统稳定、运行。污水进提升泵提升后通过细格栅进入旋流沉砂池。
在生化处理前放置流量计，对污水进行计量并平衡2组生化处理系统的处理水量。生化处理系统采用A2/O工艺，生化池出水进入生化沉淀池。污水在生化沉淀池进行泥水分离，上清液进入沉淀池进一步处理，污泥进入生化污泥配泥池，并通过污泥回流泵回流至生化池前端，剩余污泥定期排入污泥贮存池。
污水自流进入深度处理的沉淀池，在混合反应区内靠搅拌器的提升、混合作用完成泥渣、药剂和原水的快速凝聚反应，然后至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体，矾花慢速的从预沉区进入到沉淀区，使大部分矾花在预沉区沉淀；再逆向流到斜管沉淀区，将剩余的矾花沉淀，进一步去除COD、NH3-N、TP，澄清液通过集水槽收集进入二次提升泵房。

经过达标处理后一个流程的气浮出水会进入到集水池，通过提升泵的提升进入到澄清池内，工作人员需要在澄清池内添加一定剂量的聚合氧化铝药剂，等到聚合氧化铝药剂与气浮出水充分混合之后，印染废水中的胶状物质被去除；第二，印染废水会进入到无阀滤池中进行过滤，主要除去废水中的颗粒状悬浮物，无阀滤池中的过滤出水会进入到膜进水调节池；第三，膜进水调节池中的过滤出水会通过输料泵的输送进入到保安过滤器，将印染废水中的细小颗粒物去除掉；第四，高压泵会将系统的压力提高到10-15kg，将保安过滤器的过滤出水输送到膜系统进行反渗透膜过滤，印染废水的大多数污染物和离子都被反渗透膜截流，并随着浓缩液一同排除，透析液能够回用进行生产；后，技术处理各步骤的水质测试。在该纺织公司连续一周将各步骤的过滤出水进行抽样测试，测试的结果取平均值，便于分析与探究。抽样测试的结果显示：步骤和第二步骤的过滤可以将印染废水中的悬浮物去除掉，在一定程度上降低了水的浊度，但是印染废水仍旧具有较高的导电率，不能直接作为高档产品的生产用水；第四步骤的反渗透膜处理可以有效降低印染废水的导电率，使回用水的电导率小于车间用水的电导率。通过反渗透处理得到的回用水平均硬度是0.77mg/L，要远小于该纺织公司的车间用水；回用水的COD值、铁离子含量、SS值以及色度与浊度都没有被检测出来；回用水的pH比较低，但是可以通过pH调节系统的调节使其满足车间用水的标准要求。总的来说，通过反渗透处理回用技术处理的印染废水，水质要比该纺织公司的车间用水好。