合肥小型医院污水处理设备参数​​​-山东全伟环保水处理设备有限公司

设备安装完成后即进入调试阶段。按照单机试车、联合试车顺序对各单元进行调试，各单元机械设备和电气控制达到设计要求后进行系统调试。系统调试主要分为强化预除油调试、生化系统调试、深度处理单元调试。
1 强化预除油调试
预除油单元主要包含自动油水分离装置、斜板隔油池及气浮设备。自动油水分离装置可去除50%的浮油，且回收的一部分油可外售。斜板隔油池可进一步去除粒径＞80 μm的油珠，去除率可达40%。经隔油后的废水进入气浮池，通过投加破乳剂、混凝剂及助凝剂去除分散油和悬浮物。调试结果表明，气浮设备在容器压力为0.35 MPa、回流量为30%、PAC投加量为60 mg/L、PAM投加量为3 mg/L时，出水水质较好，除油率稳定达到80%以上，SS去除率稳定达到60%以上，COD去除率达40%以上。油类物质经此3单元的处理，总去除率可达到94%。
2 生化系统调试
生物接触氧化池中的微生物采用接种培养与驯化。菌种采用城市污水处理厂的脱水污泥，投加量为生化池有效容积的20%。接种污泥后，*行2 d的间歇式曝气培养，使微生物有一定的适应阶段，之后开始小水量进水，2~3 d提高一次进水流量，每次增加不超过20%，逐步培养驯化生物膜。此过程中控制生化池溶解氧为2~4 mg/L，并定时取水样监测废水中各污染物的去除情况以考察生物膜的生长情况。经过15 d左右的挂膜培养，废水中各污染物的去除基本稳定，填料表面出现了一层灰褐色黏性膜状物质，进行显微镜观察，发现生物膜中微生物丰富，且含有一定数量的钟虫、轮虫等，标志着填料表面生物膜逐渐成熟。二沉池出水较清澈，水质稳定达标，挂膜启动成功。驯化阶段结束，进入稳定运行阶段。

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膜污染的发展通常可分为3阶段(也有2阶段说法)： (1)初始污染：发生在膜系统投入运行的初期，膜面与混合液中的胶体、有机物等发生强烈的相互作用，污染方式有粘附、电荷作用、膜孔堵塞等。错流过滤的条件下，细小的生物絮体或胞外聚合物依旧能够依附在膜表面上，而小于膜孔径的物质会在膜孔中吸附，通过浓缩、结晶沉淀和生长繁殖的作用造成膜污染。 (2)缓慢污染：初期膜表面光滑，大颗粒物质不容易附着，主要由EPS、SMP、生物胶体等黏性物质通过吸附桥架、网捕等作用吸附在膜表面形成凝胶层，造成膜过滤阻力的缓慢上升，对混合液中的污染物的截留性能会有增强。凝胶层的污染是不可避免的，带来的影响是膜阻力的缓慢上升。在恒流操作中表现为TMP的缓慢上升，在恒压模式中表现为通量的缓慢衰减。 (3)快速污染：第2阶段形成的凝胶层在持续的过滤压差和透水流的作用下，随着污染物的沉积逐渐密实，导致膜污染从量变到质变，混合液中的絮体迅速在膜表面聚集并形成污泥滤饼，跨膜压差快速上升。 凝胶层的污染是不可避免的，带来的影响是膜阻力的缓慢上升。在恒流操作中表现为TMP的缓慢上升，在恒压模式中表现为通量的缓慢衰减。一旦大量的污泥絮体在膜面沉积而形成的泥饼层，系统基本是无法正常运行的。MBR运维过程的主要注意事项就是延缓凝胶层污染(保持好的水力条件，原位清洗，控制膜污染发展速率，延长缓慢污染的运行时间)，控制泥饼层污染(快速污染)。