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油罐高低液位计

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 AK-UHZ
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 淮安市

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更新时间:2020-04-14 16:41:57浏览次数:205

联系我们时请说明是化工机械设备网上看到的信息,谢谢!

产品简介

油罐高低液位计可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

详细介绍

油罐高低液位计-江苏奥科仪表有限公司

产品概述

磁翻板液位计有两种主要品种,分别采用不锈钢本体内衬聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工艺,有很高的结构强度和耐腐蚀性,可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。

磁翻板液位计有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯(PTFE)和不锈钢内衬聚丙烯(PP)两种,适合腐蚀性介质的测量。

(PTFE:聚四氟乙烯)适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量,采用*的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺,结构可靠,使用寿命长。

(PP:不锈钢本体内衬聚丙烯)适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR *的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好,温度及压力较低时选用此产品性价比较高。

用户可根据工程需要,配合远传变送器使用,可实现就地数字显示,以及输出4~20mA的标准远传电信号,以配合记录仪表,或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用,对液位监控报警或对进液出液设备进行控制

备注:其实如果腐蚀性不大而且不符合上面的工况,但是却需要防腐,那么一般性的弱腐蚀性液体选用304不锈钢或者316L不锈钢也可以。

产品特点
1、适用范围广、安装形式多样,适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构*隔离,密封性能好,防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量,可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整,功能齐全  双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大,观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好,能适应液位波动大的情况下工作  结构简单,安装方便,维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器,现场随意校调技术参数。
油罐高低液位计技术参数
一、显示部分技术参数
1、测量范围:300~10000mm
2、准确度:±10mm
3、翻柱直径:10mm
4、工作压力:标准型≤2.5Mpa
5、UPVG≤0.6Mpa
6、介质密度:≥0.45gcm3
7、介质温度:普通型:-20℃
8、高温型:<250℃
9、介质密度差:0.15g/m3(测量界面)
10、介质粘度:≤0.4PaS
11、环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
12、连接法兰:符合国家GB标准。
二、变送器远传部分技术参数
1、型号:普通型:BS
2、隔爆型:FBB-Ex
3、电源电压:24VDC(2线制)
4、精度:±1.5%FS(H≥1000mm) ±2.5%FS(H<1000mm)= 输出电流:4~20mA 负载能力:600
5、工作温度:-20℃~55℃
6、防护等级:IP65 防爆型:dIIBT4
7、电缆接口:普通型:Pg11
8、防爆型:M20x1.5内螺纹
液位计的正确组装使用及维护
1、本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响液位计的正常工作;
2、如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
3、安装必须垂直,液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6、打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
8、应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10、安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
(1)、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
(2)、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
(3)、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
(4)、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
(5)、接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

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