搪瓷反应罐是化工生产中典型的主体反应设备，、粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。

搪玻璃反应釜又称搪瓷反应釜，搪瓷反应罐，应用于石油、化工、橡胶、农yao、染料、yiyao、食品等行业，也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程。

电加热搪玻璃反应釜的使用注意事项：

1.使用压力：0.2Mpa

2.密封形式：填料密封（＜0.2MPa），机械密封（＜0.4MPa，单端面）

3、耐酸性：对ge种有ji酸、无机酸、有ji溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（you等品指标为1.0g/m2.d）。

4、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（you等品指标为7.0g/m2.d）。

5、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

6、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

7、耐压电：搪玻璃具有良好的jue缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

8、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（you等品指标为260×10-3J）。

反应釜产品分类：反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备，一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、高温反应釜、搪瓷反应釜、搅拌釜等结构：

1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来que定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、 3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有ji热载体xun环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；

5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2600转/分--3500转/分。

6、密封装置：机械密封、填料密封等；

7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。