详细介绍
预分支电缆*缩短了施工周期,大幅度减少材料费用和施工费用,更大地保证了配电的可靠性。它与母线槽对比更具有抗震、防水和耐火作用,避免了母线槽安装、维护等繁琐现象。广泛应用于高中层建筑、住宅楼、商厦、宾馆、医院电气竖井内垂直供电,也适用于隧道、机场、桥梁、公路等平行供电系统。
预分支电缆剥皮技术要求
- 用于制作预制分支电缆的本体电缆应和型号相*,且应为检验合格的产品。
- 用于制作预制分支电缆的本体电缆的外径应在工艺文件中规定的范围之内。
- 应严格按照电缆做好的标记进行剥线。
- 剥皮过程中,不允许对电缆的其它部位造成损伤,如拖毛、划伤、压伤等。
- 剥皮过程中不能损伤铝合金丝,更不能断丝、缺丝、并应保证表面清洁,无任何污染。
- 多芯主干电缆在剥离线芯绝缘时开口位置宜错开25~50mm的距离。
压接处的绕包处理
- 单芯电缆
普通单芯电缆在导体压制连接上后,在连接处由内到外依次采用绝缘自粘带、电工胶布进行带盖绕包处理,绕包长度、密度应能遮盖所有裸露导体且绕包厚度应不小于绝缘层厚度的2倍。
- 多芯电缆
多芯电缆在导体压制连接上后,在连接处由内到外依次采用绝缘自粘带、聚酯带、电工胶布(电老虎)、橡胶皮、PVC胶带进行搭盖绕包处理,绕包长度、密度应能遮盖所有裸露导体且绕包厚度应不小于绝缘层厚度的2倍。
- 耐火电缆
耐火电缆在导体压制连接上后,应先搭盖绕包两层耐火云母带,搭盖率不小于50%,其它绕包处理同单芯、多芯电缆。