金属冷处理设备，应用于精密机械装配

　　金属冷处理设备---轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求较严格的钢种之一。

  金属冷处理设备---深冷处理和热处理的区别

  1、工艺不同热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期效果和性能的一种金属热加工工艺。

　　冷处理是指将淬火钢继续冷至室温以下，使在室温尚未转变的残余奥氏体继续转变为马氏体的一种热处理操作。

　　2、作用不同热处理：改变工件内部的显*质，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，改善工件的内在质量。

　　冷处理：通过冷处理，可增加钢的硬度。例如，可用于各种工具钢和渗碳钢件，以提高其耐磨性和使用寿命，使工件尺寸保持稳定。

　　3、使用设备不同热处理可以采用木炭和煤作为热源，也应用液体和气体燃料，电的应用使加热易于控制。

　　常用的冷处理设备主要有：冷冻剂、干冰冷处理设备；液化气体冷处理设备等。

　　金属冷处理设备---深冷箱液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

　　1、动力元件（油泵）它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。

　　2、执行元件（油缸、液压马达）它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

　　3、控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

　　4、辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括：各种管接头、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

　　5、工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。 硬质合金深冷箱，体积可达100立方，处理效果好。

金属冷处理设备，应用于精密机械装配

金属冷处理设备，应用于精密机械装配