气体涡轮流量计

气体涡轮流量计常用智能涡轮流量计，智能旋进旋涡流量计，选型参数：测量介质，管道内径，工作压力，大流量值，小流量值，气体温度，过滤器类型，信号输出方式，安装方式，安装环境。

概述：

气体涡轮流量计是新型速度式仪表。它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测 量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，温压补偿 型仪表可集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿。 是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站 封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。

产品特点：

采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠 性好、使用寿命长。

采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高，整机功能强大，性能*。

采用的微功耗*，整机功耗低。既能用内电池*供电运行，又可由外电源 供电运行。

按流量频率信号，可将仪表系数多分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪 表的计算精度。

采用 EEPROM 数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式 可供用户选择。

流量计表头可 180°旋转，安装使用简单方便。

高度，一般可达±1.5%R、±1.0%R。

重复性好，短期重复性可达 0.05%R~0.2%R，正是由于具有良好的重复性，在贸易结算 中是优先选用的流量计。

可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下 （Pn=101.325KPa，Tn=293.15K）的气体流量；可实时查询温度、压力、时间、日期等 数据。

技术参数：

安装注意事项：

（1）内部电路板和其他零件的更换及相关操作必须由专业工程师或技术人员进行。

（2）打开壳盖前须保证设备断电至少 10min。壳盖的打开须由专业工程师或技术人员进行。

（3）防爆型的转换器必须转移到一个安全的区域进行维修保养、拆卸、再组装。

（4）转换器电路板组件中包含敏感部件，可能会被静电损坏。小心操作以免直接接触电子 部件或电路板上的电路图案，必要时需采取相应的防静电措施。

安装要求：

(1)涡轮流量计属于精密测量仪表，在运输、仓储和操作时必须小心装卸。

(2)在流量计装入管道前，撕去法兰进出口处的粘带，并用吹起的方法检验叶轮转动是否灵活平稳。

(3)流量计开始安装前，特别是安装在新管路或经维修的管路上时，应清扫管路，去除所有的渣、铁锈及其它的管路碎屑。

(4)管路液压静力试验后，任何留在管线里的液体都会损坏涡轮流量计的内部零件。如果液压静力试验是必要的话，涡轮流量计必须要用一个管段来代替，确保在液压静力试验后没有液体留在涡轮流量计的上游管线里。

(5)流量计应水平安装。带有润滑系统的流量计在安装时应保证润滑瓶开口朝上。公称直径DN≤200涡轮流量计可以垂直安装。安装使用时，气流方向应从上至下。

(6)任何情况下，在涡轮流量计的上游应安装一段公称直径与流量计的公称直径相同的直管段，长度要求≥2DN;同时其下游也必须安装一段与流量计的公称直径相同的直管段或弯管，并且要求其总长≥2DN。

(7)在涡轮流量计入口管上游的渐缩管或渐扩管的开口角度不能超过30。。为了保证气体政策输送，便于对流量计进行维护，要在流量计安装管道上设置旁通管道。

(8)涡轮流量计宜缓慢地加压和启动，快速打开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮。

(9)如果需要在涡轮流量计附近的管线上做焊接工作，则必须将涡轮流量计拆下来进行。否则，会阴管道温度过高而导致流量计的破坏。

(10)安装涡轮流量计时，注意使气体流动方向与表壳上箭头所指的方向*，安装失误会导致对涡轮流量计的破坏。

(11)管道必须没有震动，管道内的气流不能有大的脉动和杂质，没有灰尘和液体，进入管路的外来物质会严重地损坏涡轮流量计，当预计气体流中可能存在损坏流量计的外来物质时，建议在涡轮流量计上游管道安装过滤器。

(12)对于安装在户外的涡轮流量计，为了防风雨，应对其提供适当的保护措施。

(13)建议涡轮流量计的实际使用流量应在流量计的大额定流量的20%—80%范围内。涡轮流量计允许短时过载，但实际大流量不能超过涡轮流量计允许大流量的20%，而且持续时间不能超过半小时。

(14)流量计安装时务必保证涡轮流量计入口和出口的连接同轴对准，且各螺栓力均匀，以免影响密封效果。为了得到准确的测量结果，必须保证没有密封件从法兰伸入管线。

旋进旋涡流量计工作原理

流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。

2.3流量积算仪工作原理 

流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：

………………(2)

式中：

QN 标况下的体积流量(m3/h)；

QV 工况下的体积流量(m3/h；

Pa 当地大气压力（KPa）；

P 流量计取压孔测量的表压（KPa）；

PN标准状态下的大气压力（101.325 KPa）；

TN标准状态下的温度（293.15K）；

T 被测流体的温度（K）；

ZN 气体在标况下的压缩系数；

Z 气体在工况下的压缩系数；

注：当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1，对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY／T6143－1996中的公式计算。

智能天然气旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。

天然气计量表产品主要特点

无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，*运行无须特殊维护；

采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；

智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；

采用国内的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；

采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

采用EEPROM技术，参数设置方便，可保存，并可保存长达一年的历史数据；

转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；

多物理量参数报警输出，可由用户任选其中；

流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；

配合本公司的KS型数据采集器，可通过因特网或者电hua网络进行远程数据传输

压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；

整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

1主要用途

智能旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的产品。

天然气旋进旋涡流量计结构与工作原理

2流量计结构

流量计由以下七个基本部件组成（图1）：

1.旋涡发生体

用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。

⒉ 壳体

本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。

⒊ 智能流量计积算仪（原理见图3）

由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。

4. 温度传感器

以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。

5. 压力传感器

以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6. 压电晶体传感器

安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。

⒎ 消旋器

固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。