全自动电镀污泥低温干化机

 广州西莱特污水处理设备有限公司

全自动电镀污泥低温干化机

电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铜、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物，成分复杂。由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高，如不经处理任意排放，会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥，这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点，若不妥善处理，极易造成二次污染。

产品详情

<10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力，干泥含水率<10%-50%可调，减高达80%以上，突破传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

1:4.2除湿比两倍行业标准

创新的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H20/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。

无臭气排放无需除臭

整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。

无热损*热利用

均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。

低至180kw.h/T的运行成本

创新的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H20/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。

低温更安全无场尘危害

全密闭40-75°C低温工作，无需充氮运行，千化过程氧气含量<12%，粉尘浓度＜60g/m23，颗粒温度<70℃，无扬尘与爆炸隐患，出料温度<50C，无需二次冷却，可直接储存。

污泥除湿干化机工作原理

污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干一种新型节能环保产品；除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。
除湿热泵干燥/烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。

除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。

西莱特污泥低温干化机的技术优势

环保无污染：采用低温（40~48℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置。

安全智能：系统运行安全，无需冲氮运行。污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦，干料为颗粒状，无粉尘危险。

全自动运行，PLC+触屏智能控制，可实现远程集中控制。

节能高效：采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，干化过程有机成分无损失，干料热值高，适合后期资源化利用。

创新技术：采用四效除湿技术，可控空气湿度更低；独立的分层风系统，模块化结构设计，传送、进料电机均采用变频无级调速，适应性强，更稳定。

占地面积少，安装方便，无易损、易耗件，整体设备经久耐用，使用广泛，不受外界环境温度、湿度影响，适合各地区使用要求。

西莱特污泥低温干化房，采用除湿热泵+烘干房+污泥推车+托盘的组合形式，使用左右循环风结构、闭环（封闭式除湿）低温冷凝除湿原理，整个污泥低温干化系统没有尾气废气的排放，没有热量损失。

公司简介

广州西莱特污水处理设备有限公司是一家集高科技开发、生产、销售于一体的创新企业，与接轨，与时代同步。公司主营污泥低温干化机、热泵烘干机、除湿机。公司将用好品质、完善的服务及优惠的价格，奉献给社会各界。欢迎各界同仁携手共进、合作共赢、共创辉煌。

公司拥有技术研发团队、生产车间和生产设备、检测仪器、配套设施；具备检测设备和完善的焓差实验室、烘干除湿体验间、自动钣金车间、激光切割机。目前公司有两大系列产品：固定式烘干房系列和自动化流水线烘干系列。研发生产的产品广泛应用于污泥干化、工业生产、农产品、食品、药材、水产品干燥加工。机器安全、绿色环保、节能高效、智能，是干燥作业的好设备。

全自动电镀污泥低温干化机