详细介绍
转盘式提拉机 型号:DP150-DR
转盘式提拉机
提拉镀膜机是一款适用于多液相复合镀膜制备而设计的精密仪器,可实现智能化编程控制。
是一款转盘式程控提拉镀膜机,转盘上可多提供六个镀膜位置,能自动完成在多种液相镀膜溶液中进行多次镀膜之需求,单液相重复镀膜次数可达999次,可编程100步,可存贮100组镀膜程序。所有运行参数如运行速度,提拉/浸渍度,浸渍时间,间隔时间,重复镀膜次数等均可在触屏上方便设置。
产品性能参数:
运行速度 0.1~600 mm/min
大行程 300 mm
位移精度 ±0.1 mm
额定线性推力 > 100 N
浸渍时间 0~9999.9 s
重复镀膜间隔时间 0~9999.9 s
重复镀膜次数 1~999次
托盘转速 0.1 ~ 10rpm
晶片选择尺寸 Max 150 mm
重量 15kg
电源输入 AC100-230V
产品特点介绍:
● 7寸全彩触屏,简单易用,标配触屏笔操作
● 底部带转盘,多提供六个镀膜位置,可放置六个500ml标准烧杯
● 自带帮助功能,对初次使用者提供使用向导功能
● 提供手动上下高度调节,方便位置设置
● 可命名存贮100组镀膜程序,方便随时调用
产品外型尺寸:
500(D)*300(W)*550(H)
提拉高度尺寸可按要求定制
顶装式磁性翻柱液位计 型号:UHZ-D
一、 功能与适用范围
UHZ-D顶装式磁性翻柱液位计是以浮球组件为测量元件,通过液体浮力作用,使浮球下下移动,带动顶杆上端的磁钢上下变化,经磁性藕合作用,使显示器组件的磁性翻柱翻转达到跟踪液体液位变化,故显示醒目,读数直观,因显示器组件与被测介质*隔离,故使用安全可靠。
该液位计适用于各种地下槽、池等容器,以及不适宜 侧面开孔的容器的液位显示,如配上配套仪表可用于远传检测,以实现自动控制功能。
二、 工作原理与特点
原理:根据浮力原理和磁性藕合原理而制成的,当被测容器内的液位下下变化时还动浮球,并通过与之相连的连杆上端的磁钢上下移动,经磁性藕合而使显示器中的翻柱翻转。当液位上升,翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,红白界位处就为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位自动跟踪显示。
特点:1、在容器不适宜侧面开孔及容器周围空间很少时,可在容器上部和下部都可安装本形式的液位计。
2、适用与粘度较大的液体介质。
3、显示器的观察方向可任改变。
4、结构简单,安装方便,维修简易。
三、 技术参数
1、测量精度:±10mm
2、工作压力:≤2.5MPa
3、介质密度:≥0.5g/cm3
4、工作温度:-20℃~+150℃
5、测量范围:500-5000mm
6、介质粘度:≤0.4Pa.s
7、本厂出厂连接法兰尺寸:DN150 PN1.6
连接法兰采用化工部1998年发布的HG20592-20635-97法兰标准.若采用其他法兰标准请用户在订货时注明.法兰连接孔分布形状:正方形.
四、 顶装式磁性浮子液位计的盲区
因测量时在结构上存在一定的盲区值,读数时要补偿,对不同的介质密度,浮球长度是不一样的,故盲区值也不一样.
五、 选用须知
1、 防腐型公称压力:≤1.0MPa
2、 液位计有一定盲区,故在读数液位高度进应加上盲区补偿值(本厂液位计出厂时,标尺刻度零位已迁移到实际值)
3、 液位计测量范围不过5米,否则影响液位计的稳定可靠、牢等。
4、 安装连接法兰,本液位计出厂的常用突面尺寸参考(HG21592-97 。
产品名称:常温型动态弹性模量测试仪 产品型号:DTM-I |
常温型动态弹性模量测试仪 型号:DTM-I
一、概述:
对于一定的物体,都存在一个固有谐振频率。当物体的体积、材质一定时,该物体的谐振频率仅与其密度有关。物体的强度与其密度有关,因此物体的固有振动频率决定了物体强度。若能够测量出该物体的谐振频率,就可以根据强度理论推算出物体的强度。本仪器就是测量物体谐振频率计算出物体弹性模量、切变模量、泊松比的仪器。可对陶瓷、石墨、玻璃、塑料、金属材料等进行测量。广泛应用在各生产企业、科研单位、高等院校、质检部门等。仪器参照标准:GB5594.2,GB/T 3074.2,GB/T3074.2-2008《石墨电弹性模量测定方法》GB/T5594杨氏弹性模量 泊松比测试方法以及GB/T 2105,GB10700等。
本仪器采用进口数据采集控制卡,利用计算机控制,实现测试、计算、报表全过程自动化。
二、主要技术参数:
1.频率测量范围:100Hz~50 kHz
2.频率分辨率:1Hz
3.测量误差:<0.5%
4.试样温度:室温
5.试样大小:直径小于50mm,长小于200mm。
6.电源:AC220V±10%,50Hz。
三、工作原理:
计算机控制数据采集控制卡输出频率从小到大的正弦波信号给发射探头,发射探头的振荡传递给试样,迫使试件进行机械振动,当发射频率与试件的固有频率相同时,将发生共振,此时,试件的振动幅度将产生值,通过接收传感器探头传递到数据采集控制卡再传回计算机,计算机根据频率扫描,找到共振频率,再根据输入到计算机的试样重量和外形尺寸计算出弹性模量、剪切模量及泊松比率。