污水絮凝辅助设备——框式搅拌机

污水絮凝辅助设备——框式搅拌机结构组成：

框式搅拌机结构相对简单直观，通常由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座（非标配）等组成。根据密封方式可分为：Ⅰ型：带有机械密封，Ⅱ型：不带密封，Ⅲ型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。 动力装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。 

污水絮凝辅助设备——框式搅拌机CAD结构图

框式搅拌机工作特性：

框式搅拌机通常是在中低速下运行，其在搅拌低粘度液体时，产生剪切力不大，因此它不适用于液、液和气及液分散；另一个方面，其板框式叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流可占支配的地位，并不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮能达到大的传热膜系数，故经常用于传热、晶析等操作；由于其桨叶直径较大，并且与罐底贴近，它常用它来搅拌高浓度淤浆及沉淀性淤浆；且常用于高粘度流体的搅拌。

反应釜内的框式搅拌机运行效果演示

常见型号及参数：

澳特蓝框式搅拌机主打型号和参数

我们也可根据客户的实际情况定制的框搅设备。

框式搅拌机设备安装方法：

1）应核对与安装设备有关的基础尺寸都符合安装要求后方可进行下一步。 

2)  将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置， 校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。 

3）连接搅拌机轴与减速机底座。 

4）对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态；连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移；先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。 

5）手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到合理状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。  

6）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。 

7）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

框式搅拌机安装尺寸示意图

絮凝池内安装完毕的设备