LS螺旋输送机日常维护介绍

螺旋输送机日常维护

常见故障有联结轴螺栓松动与断裂，螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋输送机一旦出现故障，会影响整条生产线进度，做好日常维护保养很重要。

一、螺旋输送机机壳晃动

主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。

处理方法：重新安装找正中心线。

二、螺旋输送机悬挂轴承温升过高

主要原因：

1）位置安装不当。

2）坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。

处理方法：

1）调整悬挂轴承的位置。

2）清理异物，试车至正常为止。

三、螺旋输送机机壳晃动

主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。

处理方法：重新安装找正中心线。

四、螺旋轴输入轴段断裂

主要原因：由于螺旋输送机安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起。

处理方法：改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口定位保证筒体两侧的轴承箱同心；轴头材料选用高强度材料。

五、螺旋轴裂缝

主要原因：由于*运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。

处理方法：

1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；

2）定期对润滑部位进行润滑维护；

3）加强驱动装置的点检和维护；

4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；

5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽。

实际生产中，要做好日常的维护保养，这样可以有效地减少故障发生的可能性，不影响生产效率，延长螺旋输送机的使用寿命，降低成本。螺旋输送机要勤保养勤维护，根据操作手册操作，当发现设备发现异常要及时进行检修，将故障发生率限度的降低。