详细介绍
退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺,其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热初恋是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂,将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面,使致密沉积的薄膜,改变生长的薄膜的状态,修复注入的损伤,移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。
退火炉可以集成到其他炉子处理步骤中,例如氧化,或者可以自己处理。退火炉是由专门为加热半导体晶片而设计的设备完成的。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
【产品描述】
陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,,陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
【安装方法】
炉板除锈 → 将模块螺栓焊接在炉壁板上 → 取出模块 → 将模块导向杆拧到螺杆的小头上 → 将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上 → 采用板手将螺母拧紧到螺杆上→ 拧下导向杆 → 依次进行其他模块的安装 → 抽出模块中心塑料管 → 拆开模块捆扎带→ 压缩安装补偿毯 → 安装下一排折叠模块。
【安装要求】
(1)锚固钉焊接位置应准确,严格控制误差;
(2)先将背衬层安装完毕,再施工纤维模块;
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙;
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装;
(5)模块的排列方式多采用同向"兵列式"排列,安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯;
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯。
【表面修整】
(1)折叠模块安装完成后应仔细检查,大于5mm的缝隙应填塞补偿毯;
(2)纤维毯填塞完毕后,用方木板将折叠模块表面拍平。
【典型应用】
● 石油化工行业窑炉的炉衬绝热;
● 冶金行业窑炉的炉衬绝热;
● 陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;
● 热处理行业额热处理炉的炉衬绝热;
● 其他工业窑炉的炉衬。
济南盛阳高温材料有限公司致力于砖窑、隧道窑、砖瓦窑炉、退火炉、锻造炉、罩式炉、熔铝炉、烧结炉、炭化炉、回火炉、加热炉、钢包(盖)隔热衬、热镀锌退火炉、环形炉、多种类型的热处理炉、玻璃退火炉、玻璃熔炉、高温试验炉、辊道窑、梭式窑、推板窑、特种陶瓷烧成窑炉、裂解炉、转化炉、制氢炉、常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑。专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术*、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作,在冶金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。