橡胶厂RCO蓄热式催化燃烧设备工作原理视频

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RCO蓄热式催化燃烧设备主要用于电子、涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里，所有挥发或渗漏出废气的净化及臭味的装置，比较适用于低浓度（≤200mg/m3）的，且不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的废气，和大风量废气处理的处理场所。设计原理非常，所用材料也比较特，工作性能稳定、操作维护简单、稳定、无二次污染。该设备占地面积小、重量轻。吸附床设计结构采用堆放式结构，具有装填方便、较换容易的特点。吸附物废气的活性炭催化床，可以使用催化燃烧设备处理废气所产生的热量进行脱附循环，被脱附后的气体再送入催化燃烧室净化处理，不需要额外增加能量，设备运行费用较低，节能效果非常显著。

RCO蓄热式催化燃烧设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到挥发化合物的使用和排放。在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。在催化燃烧设备内部气体通过催化剂的作用，在200~400℃的温度条件下，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。

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RCO蓄热式催化燃烧法工作原理：蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。待处理的气体从进气区进入，进过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被；然后进过催化层，气体被净化，净化后的气体通过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。通过蓄热床的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收利用热量。

催化燃烧装置采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

催化反应设计方案不合理性。主要表现在催化床室内温度不匀称，局部区域温度太低；或催化床层空气遍布不匀称，造成催化反应作用降低。

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催化燃烧设备适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。采用活性炭附着装置将高风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气。尾气符合催化净化装置的使用条件。

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