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微机控制材料扭转试验机(扭矩测试机)说明书
产品介绍:
该机主要用于金属材料及螺栓、工具、制成品、结构件、传动轴、零部件、紧固件等试样在室温下或者特殊环境下的扭转力学性能的检测,也可用于非金属材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。
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一、试验机简介
该机主要用于金属材料及螺栓、工具、制成品、结构件、传动轴、零部件、紧固件等试样在室温下或者特殊环境下的扭转力学性能的检测,也可用于非金属材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。
执行标准:GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》,JJG 269《扭转试验机检定规程》等。
应用行业:计量质检、冶金钢铁、机械制造、紧固件、五金工具、汽车零部件、高等院校、科研实验所等行业。
二、主机结构及电气系统介绍
1、主机:
主机采用卧式钢板结构,钢板一次成型保证了整体刚度高。试验空间可调整,扭矩盘连接传感器为扭矩采集端,另一端为扭矩加载,通过精密数控伺服电机通过摆线减速机传动带动加力盘转动,对试样施加扭力,扭矩采集端可沿直线导轨移动,用于调整试验空间,夹持试样。如有需要可加装环境试验箱。
2、传动系统:
通过精密数控电机经过行星式摆线减速机传动带动加力盘转动,对试样均匀施加扭矩,保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载;
3、扭矩及扭角的检测:
采用高精度扭矩传感器,可正反两方向采集扭力;扭转角的采集输出是通过直接连接到试样区域,避免了有些厂家采用电机角度编码器采集所带来的误差,保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统,将采集到的传感器信号处理后在计算机屏幕上实时显示。
4、测量控制系统:
整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件,软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线;实时显示扭转角度、扭矩值、扭矩峰值等参数。 试验结果可形成word、cxcel报表格式,方便储存、打印、分析试验结果。
5、试验过程:
选取合适试样,根据试样长度调整适当的试验空间,把试样放置到工作台上,一端装入带有相应夹块的夹具体内,缓慢推动移动座将试样缓慢送入另一端的夹具体,用内六扳手扭紧带有夹块的夹具体,确认试样安装完毕;后通过扭转力学测控软件进行相应的力学试验。
6、保护措施:
整机有过电流、过电压保护;
控制软件有过载保护(超过量程)、破断停机。
三、 主要技术性能指标
●可选传感器大量程(Nm):±500
●扭矩测量范围:1%-100%FS
●扭矩小读数值(Nm): 0.01
●试验扭矩分辨率 1/±300000
●扭矩示值相对误差:≤±1.0% (正转和反转两个方向)
●扭矩重复性相对误差:≤1.0%(正转和反转两个方向)
●转角测量范围 0-10000°
●转角示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向)
●扭角(小角度测量)显示小分辨率:0.01°
●转角小读数值:0.01°
●试验转速:0.05-720°/min (2r/min),可定制
●扭转速度示值相对误差:≤±1% (正转和反转两个方向)
●扭转速度示值重复性误差:≤1.0%
●加力盘、扭矩盘间距离(mm):0~600
●试样夹持直径:按实际试样定制
●电源:AC 220V±10%,50Hz;
●试样夹持方式:标配法兰夹头(按实际试样定制)或者三爪夹头
●试验级别:1级
四、试验机的工作环境要求
1 在室温10℃~35℃范围内;对温度要求严格的试验,试验温度应为:23℃±5℃
2 相对湿度不大于80%;
3在稳固的基础上正确安装;
4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中;
5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。
五、试验机主要配置
1、扭转试验机主机一台:高强度加厚钢板
2、试验机夹头:法兰夹头(按试样定制)或者三爪夹头
3、高精度直线导轨及滑块1套 HIWIN
4、精密交流伺服电机1套 东菱技术
5、交流伺服电机驱动器控制系统 1套 东菱技术
6、精美钣金包含底座、内置电器部分
7、高精度减速机1套 江苏常州
8、500Nm高精度双向扭矩传感器
9、角度传感器 长春
10、商用计算机:联想台式机
11、打印机:彩色喷墨打印机
12、信息采集卡或采集控制表盒、试验机控制软件1套
13、技术资料(使用说明书、合格证、装箱单)各1份
14、电源线、数据线、扳手等随机工具1套
微机控制材料扭转试验机(扭矩测试机)说明书
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