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微机弹簧疲劳试验机操作规程

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所  在  地济南市

更新时间:2019-12-21 11:42:01浏览次数:77次

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微机弹簧疲劳试验机操作规程用于测试模具弹簧、波纹管、减震弹簧、缓冲弹簧、离合器弹簧、悬架弹簧、断路器等各种弹性元件的载荷疲劳、耐久疲劳、往复疲劳性能测试。

微机弹簧疲劳试验机操作规程

产品介绍:

微机弹簧疲劳试验机用于测试模具弹簧、波纹管、减震弹簧、缓冲弹簧、离合器弹簧、悬架弹簧、断路器等各种弹性元件的载荷疲劳、耐久疲劳、往复疲劳性能测试。

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按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧压缩弹簧扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧环形弹簧板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等,按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单,且可根据受载情况制成各种型式,结构简单。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等,常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理,可提高弹簧的承载能力。 [1] 

 2、主机特点:

2.1机身选用优质加厚钢板,保证机器能承受长时间的负荷影响,不至于产生变形;

2.2试验空间的调整采用电动控制,方便快捷;

2.3试验区加装透明可视防护网,保障试验操作人员的安全;

2.4试验加载选用国产优质精密伺服电机,输出扭矩性能稳定、运行可靠,克服了负荷变化对机器的影响;

2.5新增润滑、导油系统,可实现试验部位润滑油的自动加注、自动收集、重复利用,改变了以往润滑油溢出造成的机器二次污染,大大减轻了人工的操作(选配功能,标配手动加注);

2.6控制程序采用新型独立控制柜设计,美观、安全、便于控制。

4、主要技术参数:

4.1大试验力(N):2000

4.2试验纵向空间(mm):200(可订制)

4.3试验横向空间(mm):100(可订制)

4.4试验机可调频率: 0~5Hz

4.5试验频率:按实际试样

4.6大变形量(mm):100

4.7计数容量: 999999999

4.8计数停机准确度:1

4.9试验工位 单工位:根据弹簧尺寸、力值而定(标配1个)

4.10试验机主机尺寸(mm)、重量(kg):600*450*1000、200kg

4.11供电电源  AC 220V±10%   50Hz

6、环境与工作条件

a) 室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%;

c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中

d) 电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内;

e) 在稳固的基础上正确安装

弹簧疲劳试验机

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