全州横流式玻璃钢冷却塔

全州横流式玻璃钢冷却塔

产品特点：
可 靠：外置式水轮机的理性化，安装在冷却塔风筒外面，便于维护维修保养， 结构与传统冷却塔电机、减速箱相同，取消传统电机的机械噪音和故障率，运转平稳，可靠性高。
冷效保证：随着季节的变化，冷却系统会有所变化。外置式水轮机三个制动阀使风机转速随循环水流量的增减而增减，风量也随之增减，使冷却塔的气水比稳定在佳状态，达到运行效果。
环 保 ：外置式水轮机电机后，降低机械噪音和振动，减少用户能源。
节 能 ：充分利用循环水系统的回水压力转换为机械能，外置式水轮机电机驱动，达到节能。
安 全：没有电机、电控和漏电烧毁损坏的故障，为安全持续运行提供了保障，可在任何需防爆的环境下安全运行。
内置式水轮机——安装在风筒内减速箱位置直接带动风机转动；
外置式水轮机——安装在风筒外电机位置，软连接传动至减速箱驱动风机转动。
从五个方面对比
一、外置式水轮机
1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置，水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。
2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置，传动轴连接宝要的减速箱。
3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀，打开旁通阀该系统正常布淋（不影响生产工艺）随时维护、检修，不需要吊机进场作业，省时又省钱。
4. 外置式水轮机的工况在风筒外，远离高热潮湿的环境，各类传感设备能准确传递信息。
5. 当流量低于值时，外置式水轮机还可采用合并再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。合并再分流不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果，又对低流量的冷却塔旁塔电机开机时段缩减（一般只开7、8、9三个月），实现改一台外置式水轮机，节能一台半的电机用电。
二、内置式水轮机
1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置，水轮机连接管路必须进入风筒内部连接而完成。
2.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内，进、出水管路进入风筒内，风机运行中这些管路所产生扰流而形成吸震导致风机叶片震动，风机使用寿命受到影响。
3.内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中，维护难度加大、成本相应增加。
4.内置式水轮机的工况在风筒内，高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏，无法准确传递信息。
5.当流量低于值时，内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。
特点
1、真材实料。
2、散热能力强。
（1）气象条件参照开放式冷却塔标准的要求，及设备选用过程中考虑必要之裕量。自然造就的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。
（2）采用业界方法和优化的换热模型，低阻力型换热器和佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。
3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（可达50%），可方便的纳入自控系统，易于管理。
4、环保性好。
（1）综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标符合环保要求。
（2）采用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在低范围内。收水器保证满足大风量的前提下能降低飘水损失，符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。
5、美观耐用。
6、服务。
结构特征： 
1.每年应进行全面的检查和维修；
2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；
3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；
4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；
5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。
1.底盘中心自然凸起，不宜腐烂。
2.电机支撑采用井字支撑，坚固耐用。
3.进风网采用立体塑料材质。
4.电机采用380V三相防水电机。
5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球，不生锈。
 产品说明
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。

全州横流式玻璃钢冷却塔