PET废塑料蓝瓶回收破碎清洗生产线

生产线介绍：CRSTA-RECYCLING

PET废塑料蓝瓶回收破碎清洗生产线,率处理瓶砖型、整瓶型、套标型、粘标型等多种货源情况，初次预洗脱标后，加水破碎、分离瓶盖、冷洗、蒸气热洗、漂洗、脱水、烘干、二次粉碎、杂质剔除精选、打包封装，将其加工成PET瓶片。根据客户对成品的不同用途及不同地区的不同原材料情况，结合我们近20年PET回收处理经验为客户量身定制经济实用的工艺方案，含生产线工艺流程规划、工厂布局规划、生产线污水循环处理方案规划等。

1、分离标签纸工序：把原料倒入输送机，并由输送机输送到脱标机上面进行脱标分离。

2、分选破碎工序：有杂色原料的需人工在分拣平台上面进行一些挑选，并有爬坡输送机输送到自压破碎机上面进行粉碎--配合淋冲式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，可延长刀具使用寿命。

3、沉浮水槽清洗工序：主要是利用沉浮原理将瓶片和瓶盖分离开来，瓶盖从上面拨料斗出来，瓶片从底部螺旋抽料机抽出，非常率，无须人工操作。

PET废塑料蓝瓶回收破碎清洗生产线

4、高温热洗工序：此步骤主要用于锅炉上面进行蒸煮清洗瓶片，需要在里面同时加入一些碱性物料已达到去油去污的效果。

5、摩擦清洗工序：主要处理锅炉清洗过出来的瓶片料，磨洗去掉表面一些残留碱性物质，以免碱化。

6、漂洗过滤工序：这个环节是将瓶片料进行过滤漂洗处理，以免瓶片料清洗不干净，达不到标准，连接磨洗机出来后的清洗步骤，需要漂洗两至三道。

7、甩干脱水环节：利用离心脱水的原理率甩干脱水，符合水分点的要求。

8、瓶片精选装袋环节：这个步骤尤为重要，是瓶片料度的分级标准，主要是分离瓶片中含有的少量杂质，已达到更高标准的瓶片质量，出来后直接可以装袋封包了。

9.可以配置PET造粒机：风管干燥系统—储料仓—螺旋上料机—强制喂料装置—挤出机—不停机液压环网装置—水环切粒机—立式离心脱水机—送料风机—储料仓—控制系统。

生产线规格： CRSTA-TECH

此生产线系统引进欧洲、美国、日本之技术精华，针对压扁和圆瓶的特点，设计了多种形式的，满足各种状态的脏PET瓶料,清洗方面由国内同行采用的传统蒸锅改为新技术连续出料蒸锅,控制系统采用PLC，电器设备全部采用进口品牌，也可根据用户要求进口进口主要部件，从而达到欧洲技术，中国制造.

生产线服务： CRSTA-GREEN

PET蓝片生产线处理蓝瓶破碎清洗线,PET瓶片回收清洗设备产量可定制300kg/ h-----4000Kg / h，我们工程师会根据客户的要求设计合适的机器。