*防火保温板生产设备

*防火保温板生产设备

 水泥发泡保温板生产线，水泥发泡保温板是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材。
水泥发泡保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带理想的保温材料，水泥发泡保温板导热 系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。水泥 发泡保温板 施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡、沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。

生产流程编辑

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天

 水泥发泡保温板性能参数
保温板成品一般切割成：长30cm X 宽30cm或者长60cm X 宽30cm,厚度不同地区要求不一样。
产品的优势编辑
1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不然的特性，可达A1级防火标准，可*任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒体，属安全环保节能材料。
2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。
3、隔声优势：保温板是一种封闭微孔结构，呈现1~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。
4、无毒无害优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。
5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰，水泥生产能耗低，粉煤灰属废物利用。
6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方，使闭孔率达到95%以上，且发泡均匀，泡壁光滑，阻止空气流通，使导热系数低至0.042w/m·k，保温效果远远高于行业水准。
7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题，容重约为180~280kg/m3，运用*配方技术，可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。

该生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精准；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等 特点。全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

设备性能与规格编辑
水泥发泡保温板设备分为半自动设备和全自动设备。
技术参数
外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5米，
配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米
设备功率
设备功率：30KW
产量
半自动水泥发泡保温板设备日产量在100立方左右，全自动水泥发泡保温板设备日产量200立方~300立方。国内部分机械化程度较高的厂家8小时班产可达50立方-300立方。
人工
半自动设备生产线12~18人,全自动设备生产线6~8人即可实现生产，能够降低工人的同时提高了产量。
使用场地
所需的生产场地在1000--2000平方米.
产品技术参数编辑
水泥发泡保温板因生产的配方不同，各项参数值是不一样的。主要的参数有容重、抗压强度、导热系数、吸水率等。 现行的行业要求：容重250kg/m3、抗压强度0.45Mpa、导热系数0.056w/m.k、吸水率≤20%。

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