石家庄56汽水分离器

石家庄56汽水分离器商品名称】：真空泵-气水分离器

石家庄56汽水分离器【产品特性】：可迅速地分离气体与液体, 提高了真空泵的利用效率,延长真空泵的使用寿命；

【进气口径】：G1" G1-1/4" G1-1/2" G2" G2.5" G3"

【材　　质】：外　　壳:碳钢表面烤瓷漆

用途：真空泵气水分离器（也称气液分离器）用于分离所抽气体中含有大量液体水（或其他液体）的场合。把液体分离排放,避免液体进入真空泵,造成真空泵损坏。

结构原理：气体先是从分离器的下侧入口切面进入，利用高速气流在导流旋转过程中产生的离心力将固体颗粒或液滴分离；再通过内部的多层不锈钢分离筒或泡沫金属过滤分离气体中细小的水滴、杂质，处理后的气体从下面输出；分离后的液滴通过球阀人工排出；多层不锈钢分离筒或泡沫金属能反复清洗使用。

一． 汽水分离器简介

       汽水分离器又名汽水分离器、汽液分离器、油水分离器，主要用于压缩空汽、蒸汽、甲烷等介质的除水除油，根据结构不同可分为离心式、挡板式、离心加挡板式等。

二．  汽水分离器工作原理

      离心式 汽水分离器的工作原理：大量含水的蒸汽或压缩空汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经自动疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

       挡板式 汽水分离器的工作原理：通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去介质中的液态水份，达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。

       离心加挡板式 汽水分离器的工作原理：主要应用在介质压力比较低，工况要求系统压降小的情况，比如甲烷汽体的过滤，因为其压力通常不高，单一的离心式或挡板式不能达到处理效果

三．汽水分离器技术参数

    设计压力  1．6MPa

    水压试验压力 2．25 MPa

    设计温度  80℃

    腐蚀裕度  1mm

    分离效率  99%

    材料  Q235-B

汽水分离器

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构DIN16/DIN25/DIN40；汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

  汽水分离器

工作原理

汽水分离器的工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

结构

汽水分离器的结构按压力容器规范设计，应用于去除蒸汽系统或压缩空气系统中所夹带液滴的场合

种类

虽然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。

挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，落到分离器的底部，通过疏水阀排出。

汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。

吸附型 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。

挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%，否则效率会很低，蒸汽速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%。

研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率，所以说如果有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，况且如果管道选小，湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的方法之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。

 空压机油水分离器

冷凝液含油污水进入进行两级分离

主要原理：聚结原理分离油和水，油浮到上层被集油器收集，水排出。

性能特点：

1、体积小，可移动式的，使用方便

2、两级分离，出水效果好，可直接达标排放

3、无需加药预处理，可实现直接达标排放

4、分离速度快，是一般重力分离的十倍

5、自动运行，维护方便

应用领域：

各种空压机含油废水及其他行业含油废水