详细介绍
1、屠宰废水污染现状
屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。随着近几十年来人民生活水平的提高,屠宰行业达到了*的扩大与发展,废水排放量也不断加大。统计显示,我国仅宰猪行业就有1000多家,年排放废水总量达3亿立方米左右,约占全国工业废水排放量的6%。
2、屠宰废水特点
废水特点如下:
废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
(1)高COD,一般达到2000mg/L以上;
(2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物;
(3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮;
(4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。
3、屠宰废水处理技术
在屠宰废水处理工艺中,好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点,一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%,占地减少20%,处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短,保证出水水质。WSZ-6地埋式一体化生活污水处理装置WSZ-6地埋式一体化生活污水处理装置
一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节(酸化)池、营养盐和pH调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体,这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时,例如以薯干为原料的酿酒废水,怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体,在厌氧反应器内积累会占据大量的池容,反应器池容的不断减少终将导致系统*失效。
由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,所以对于工业废水适当尺寸的调节池,对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时,容积需扣除沉淀区的体积;根据颗粒化和pH调节的要求,当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等;可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂,通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。
同时,酸化池或两相系统是去除和改变,对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的主要手段,也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时,一般不需考虑酸化作用。对于复杂废水,可在调节池中取得一定程度的酸化,但是*的酸化是没有必要的,甚至是有害处的。因为达到*酸化后,污水pH会下降,需采用投药调整pH值。另外有证据表明*酸化对UASB反应器的颗粒过程有不利的。对以下情况考虑酸化或相分离可能是有利的:
1) 当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构时;
2) 当废水存在有较高的Ca2+时,部分酸化可避免颗粒污泥表面产生CaCO3结垢;
3) 当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷,对非溶解性组分去除有*;
4) 在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。例如,上向流进水方式,在反应器底部形成污泥层(1.0m)。底部布水孔口设计为5~10m2/孔即可。