注塑厂用催化燃烧设备 1500风量厂家制造

注塑厂用催化燃烧设备 1500风量厂家制造

河北同帮生产新型催化燃烧设备

催化燃烧法：新型有机气体催化净化装置，是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于CnHm和有机溶剂蒸汽氧化分解生成 C02和H20并释放出大量热量。

活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后,进入特制的板式热交换器和催化反应后的高温气体进行能量间接交换此时废气源的温度得到*次提升；具有一定温度的气体进入预热器.进行第二次的温度提升：之后进入*级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量,对废气源进行直接加热.将气体温度提高到催化反应的温度；经温度检测系统检测,温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体得到*分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高，CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热,做到真正的节能、环保，同时,整套装置安全、可靠，无任何二次污染。

废气经过除尘过滤去除漆雾后+干式过滤+吸附+催化净化装置，工作方式为：一个湿式除尘塔+干式过滤器+若干个吸附床,经过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附工作，净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。日常工作时吸附床中一个进行脱附再生工作，其余进行吸附工作。脱附时启动催化燃烧器中的电预热器，待温度达到起燃温度时，由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风,经混合后调到适当温度（其中废气中有机成分沸点：甲苯110.6℃、二甲苯138-144℃）后送入吸附床进行脱附操作，吹脱出的高浓度有机废气（可浓缩10-20倍）与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入燃烧室。在燃烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为无害的CO2和H2O。燃烧后的废气经脱附出的气体热交换温度降低至18O-2OO℃后用于脱附，多余废气排入排气筒。

由多个吸附床轮流进行吸附和脱附再生,吸附与脱附之间切换,连续运行（工作时间可根据企业生产情况调节）。本工程设计废气浓度100ppm，浓缩后有机废气浓度可达到 5000mg/m3以上,在燃烧器启动通过电加热升温至起燃温度后，可维持自燃。

气体进口处设一直排口，装有电动阀门控制，在设备不工作时，直排口始终打开，当吸附装置风机出现故障时，直排阀门自动打开，进行检修作业。脱附再生釆用催化净化装置.装置进出口均安装阻火器，整个系统釆用PLC控制。