（日照）饮料灌装无菌净化车间装修方案

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谈到饮料的生产工厂，正式作为工业旅游点对社会及海外旅游团体开放，是在九十年代后期。不仅在市民和中外旅客的热爱，而且也实现了企业形象和品牌形象潜移默化地渗透传播和推广。

 净化车间的整场规划，其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求，按照洁净室运行的热湿负荷进行主体工艺参数确定; 洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自控、电气装置、检验、试验、验收等均应符合相关标准及规范，所有计量仪器必须符合国家法定计量标准;洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。

 啤酒无菌关注净化车间洁净度要求：十万级(换气次数一般15-20次/H)，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数最高达50次/H)三个级别;

洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;

啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

（日照）饮料灌装无菌净化车间装修方案，灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节，空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。