详细介绍
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防腐玻璃鳞片胶泥特点
1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。专家介绍说,鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变
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5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6、具有适中的造价。专家称,与目前FGD装置中的主要选用:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有较好的性价比。
7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
玻璃鳞片胶泥施工温度环境要求:
施工环境温度、湿度及其变化对树脂玻璃钢、胶泥、砂浆的固化质量有直接影响。环境温度太低,树脂固化速度较慢,甚至不固化;环境温度太高,树脂固化速度太快,施工不易控制。根据国内施工经验,一般在15~30OC施工环境温度范围内,施工质量能保证。
相对湿度大于80%时,会减缓树脂胶料的固化速度,影响制成品质量。随着树脂材料品质的不断提高,新型功能性固化剂的不断开发应用,出现了许多适合低温环境施工的材料,如使用环氧低毒固化剂即可在相对湿度大于80%或0℃以上的低温环境下施工;高反应活性的乙烯基酯树脂,采用低温固化体系,可在5℃以上施工等等。与此相反,对反应活性低的树脂,如二甲苯型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂等,若元加热保温措施,在低温下施工,制成品的质量很难保证。 由于树脂及配套的固化剂品种多,只能确定一个较能保证质量的施工环境温度和相对湿度的指标范围。特殊情况下施工(如低温、高湿、高温等)应及时同材料供应方,以取得支持,井应经试验确定。