随着乙烯基树脂的各种特性得到广大客户的认同和认可，其应用也越广泛，我公司会致力于乙烯基树脂的应用研究和推广，促进行业的发展； 乙烯基玻璃鳞片胶泥的优势不仅体现在它的使用上，使用比较方便是产品的一大优势，同时还可以保证保存比较长的时间。
 

　　乙烯基玻璃鳞片胶泥分为底涂漆，中涂胶泥和面涂漆，与相应的底漆配套组成复合防腐层。乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
 

　　如果烟道烟囱内出现低温烟气，烟气中的水分就会冷凝，冷凝的水就会吸收烟气的酸碱介质，成为酸碱腐蚀根源。烟气作为燃烧排放气体，有各种腐蚀介质，温度高，有粉尘摩擦，特别是烟气温度降低后，冷凝水出现腐蚀就尤为严重。烟囱烟道一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、保温砖和钢铁板烟囱四类，烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。佐涂生产玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。
 

　　国内做FC的工程公司正在越来越多得遇到一些更加棘手的问题：电厂原烟道/烟囱、锅炉原烟道/烟囱。这两者都是特高温，瞬间高温达200度以上，*温度也有接近180度，并且基材有钢质的，也有混泥土砼基材的，在实际运行过程中，会时常出现温度时高时低，运行环境的温度骤变很厉害。
 

　　那么玻璃鳞片防腐流挂的原因是什么？
 

　　施工的人说：是材料原因，别人的材料都是一样的施工，一样的喷，为什么不流挂，就你们家的流挂了？
 

　　油漆商说：是施工原因，我们材料在其他客户那都没有流挂，在你们这就流挂这么严重，施工有问题。
 

　　各说各有理，然而玻璃鳞片涂料流挂其实跟材料和施工都是密不可分的，如果玻璃鳞片涂料抗流挂性能够好，只要施工不是太烂，很难刷出流挂，反过来，只要施工技术够好，涂料不要太差，也可以避免流挂。
 

　　先说说施工原因
 

　　1、喷涂不均匀，局部和全面过厚，易流挂
 

　　预防：控制涂层厚度适中；2、稀释剂过量，涂料粘度偏低，易流挂，预防：避免过来加入稀释剂，且避免加入非配套稀释剂；3、被涂面温度过高和过低，易流挂，预防：喷涂时调节车间温度，严格控制涂料的施工黏度和温度；4、喷涂操作不当，重枪过多，或喷涂距离和角度不正确，易流挂预防：使用正确的喷涂方式，喷枪离工件不要太近，喷枪与工件保持直角，匀速走枪，喷枪与工件成直角，喷枪与被涂工件保持30CM左右距离；
 

　　5、在光滑的被涂物或漆膜上喷涂新漆时，也容易发生垂流，易流挂预防：在光滑的平面是涂装时，在喷涂前要预先打磨；6、在刷涂时，没有很好地把厚的地方刷开涂料，易流挂。喷涂时，不良的枪法就会导致流挂，或者在某一局部喷得过厚。这有可能是枪嘴离得太近，并且移动不快，不能保证均匀漆膜。预防：需要在实际施工中积累施工经验。
 

　　涂料原因：
 

　　首先，不同的涂料厂家的油漆由于配方差异，原材料差异，技术水平高低不一样，抗流挂性能必然不一样，喷漆经验丰富的喷漆师傅一喷就知道，某些品牌油漆闭着眼睛喷都不留挂，而有些油漆稍微不注意就流挂了，这就是区别。2.影响油漆本身抗流挂性能的因素很多，如：体积固体份、粘度、流平性、表面张力、残留溶剂的挥发速率和残留溶剂的溶解能力、溶剂挥发速度、施工流变性等，众多因素影响油漆本身抗流挂性能，但是这次因素必须综合考虑，如： 粘度高则抗流挂性好，但是不利于施工及流平； 提高溶剂挥发速度可避免流挂，但是溶剂挥发速度过快会降低油漆流平性和润湿性，影响漆膜光泽、致密性等；施工流变性中，我们希望喷涂施工的时候油漆粘度低些，一旦施工完成后我们又希望粘度可以迅速提高，从而避免流挂，然而还要考虑漆膜是否流平等等……