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茶叶斜锥式多功能小型10000L提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 TQ-9
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 武汉市

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更新时间:2018-06-01 14:14:23浏览次数:265

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产品简介

水直筒浓缩小型1000L提取罐 内置加热源,无需外部加热,对罐身和罐底同时加热,温度均匀;低液位保护功能, 对加热器进行保护;可以实现提取温度和加热温度的控制及显示。,相较于传统的设备而言,多功能提取罐拥有广泛的使用面,特别是在中药、食品、化工等行业广泛使用,主要发挥着热回、制循环渗漉等作用,拥有较高的工作效率,在操作以及维护等过程中更加的便利。

详细介绍

 水直筒浓缩小型1000L提取罐

本机是物有效成份的提取与浓缩联合应用装置,其优点是集提取和浓缩于一体,采用全封闭连续循环提取浓缩,在热提取过程中,提取罐内的液经滤层连接进入加热器,蒸发器内,进行循环浓缩,提取与浓缩所产生二次蒸汽,经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回至提取罐内的物料深层,使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用,同时缩短提取浓缩时间,大大提高生产效率和物得膏率。

产品介绍:

多功能提取罐是目前的传统中提取设备,主要用于制、食品、化工等行业中物料的水提取和有机溶媒的提取,可实现常压、加压浸提、温浸、渗漉、热回等多种工艺操作。
  亿德利生产加工的多功能提取罐秉承内传统提取罐制造标准,从使用的安全性、操作的简便性、符合GMP的规范性等多方面加以改进:
  出渣门采用三气缸旋转式自锁快开门,单气缸启闭,双气缸旋转推动锁紧圈锁紧,斜面楔块自锁。解决压缩空气气源压力不稳引起的渗漏或脱钩事故。
  出渣门密封圈采用特殊形状,液柱静压力或罐内压力越高,密封圈越可靠,使用寿命长。罐内壁镜面抛光,焊缝圆角过渡,不挂料,易清洗。
  *CIP清洗器、防爆视灯、视镜、快开轻便式卫生投料口、捕沫器等配置确保操作简便。

 
水直筒浓缩小型1000L提取罐
提取设备工作原理
1、水提:水和中按 比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。  
2、醇提:先将物和乙醇按 比例加入罐内,必须罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。 
3、提油:先把含有挥发油的中加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的液应在分离器内保持 液位差使之分离。

 

产品特点:

一、全封闭循环提取浓缩,可节省能源0.3-0.5倍。

二、根据不同物减少溶剂0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

三、热回,常压提取,低温浓缩,缩短生产时间在1/3以上。

四、适用于水提或醇提。

五、取消中间贮藏等,节省投资50%。

六、如增加数显调节仪,温度可调。

七、设备结构紧凑,操作方便,占地面积节省50%。


 
水直筒浓缩小型1000L提取罐
公司案例

项目名称:淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介:淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米,建筑面积2800平方米的工业园,是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业,同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨,全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及包装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力,产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区,年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体,在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板,该材料具有导热系数低、比重轻、度高、吸水率低的保温层,保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机,并装有可靠的中点保护器,不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠,冷却、保温性能和卫生标准均符合际*水平。 


提取罐使用注意事项:
在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前,严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时,必须使定位销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。 
多功能中提取罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后),操作人员应及时关闭进气总阀,以免较高压力的空气*作用使罐体产生疲劳变形。 
酒精提取时,车间设计要符合防爆标准,车间内要禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作,或由冷凝器、冷却器冷却后入罐内,不能采用水泵制循环。 
多功能中提取罐使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门,使用压力不能超过0.2MPa,安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。 
使用完毕后,罐内要清洗干净干燥,以便下次投料生产使用。
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。,提取罐底盖采用推槽宽齿自锁装置下盖先用气缸压紧,再用推拉斜形齿圈交两片法兰越推越紧,以实验罐内压力达到0.3MPa,无一点料液渗漏,安全可靠,使用方便,效率高。,罐底装有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套, 利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在液中心加热,有效的利用了能源,加快了加热速度。又起到支撑底部材的支桥作用。

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