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精油正锥式多功能微波辅助6000L提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 TQ-7
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 武汉市

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更新时间:2018-05-31 13:45:44浏览次数:205

联系我们时请说明是化工机械设备网上看到的信息,谢谢!

产品简介

精油正锥式多功能微波辅助6000L提取罐 提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。,本机是药物有效成份的提取与浓缩联合应用装置,其优点是集提取和浓缩于一体,采用全封闭连续循环提取浓缩。

详细介绍

精油正锥式多功能微波辅助6000L提取罐
产品特点:
1、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故材到浓缩膏只需7-8小时,设备利用率高。 
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少,提取罐材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,渣和液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少、消耗低,生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%,效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回循环,使材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又消除重金属及细菌的渗入,*符合GMP要求。

产品优点:
1、用途极广,性价比高,真正实现一机多用,兼备静态提取、动态提取、水煎、热回、配料、水提、醇提、浓缩、回收溶剂、回收芳香油等功能;如在高等院校、科研机构、医院等作为新提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重材提取和挥发油回收之用。
2、设备采用一体框架式设计或可拆框架式设计,体积小巧灵活,占地面积小,机组底部可设计为脚轮式,便于整体移动,特别适合于标准高度厂房或实验室;
3、设备可根据用户需求,设计为蒸汽加热或电加热(热水、导热油)两种加热方式;
4、设备外部均覆有聚胺脂发泡保温层,能有效隔热保温,减少能耗,避免操作人员烫伤事故发生;
5、设备全部采用SUS304或316L卫生级不锈钢制作,耐腐蚀,表面抛光,*,无残留,且美观大方,易于清洗及保养,符合新版GMP要求;
6、提取罐容积由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L,适用于不同规模的小试、中试、或小批量产品生产;
7、*模拟工业化生产工况进行设计,大程度的接近于工业化大生产状态,避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生;                 
8、机组本身配有一体式防爆电控箱,操作方便。

精油正锥式多功能微波辅助6000L提取罐
设备基本参数:
1.电源:三相四线制,220V/50Hz或 380V/50Hz     ;
2.蒸馏罐容积:20~500升
3.蒸馏结构:单层或多层结构,单项进气或多项进气形式。
4.冷凝器材质:硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质
5.冷凝器形式:水滴型或短距回型
6.缓冲器:SUS304材质
7.油水分离器:硼玻璃材质(上海矩源独立设计,精油分离特制结构)
8.蒸馏压力:0.3MPa     真空度:-0.08MPa (可选)
9.蒸馏形式:共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
10.温度控制:高精度数字式温度控制模块,温控精度:0.5摄氏度。
11.冷却水耗量:200~300升/小时
12.材质:整机全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B
13.液位控制:玻璃液位试镜
14.过滤系统:双级过滤装置。
15.设备占地面积:1平方左右。 
公司案例

项目名称:海南澳普利生物制有限公司渗漉罐项目

项目简介:海南澳普利生物制有限公司是一家通过家食品品监督管理局GSP认证的现代生物医企业。公司设有检验医学产品部、保健食品部、质量管理部、综合管理部和产品开发部等部门。近年来,澳普利公司先后与美BioCheck公司、韩Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中热带农业*家重点实验室、海南医学院、家中工程重点实验基地、中国台湾天原生物科技公司等多家内外公司签订了数十个合作经营和产品开发项目。依托合作方大的产品研发能力和生产能力,华美公司在全陆续推出了一系列具有*技术、适应中市场需求、竞争力优势的产品。

渗漉罐适用于中、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作,除乳香、松香、芦荟等非组织材因遇溶剂软化成团,会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过材,而不宜用渗漉外,其它材都可用此法浸取。




工作原理:
中热回提取浓缩机组是综合了回、渗漉提取、逆提取与热回抽提浓缩四种提取原理,将中的提取、浓缩两道工序同时进行,一次完成中提取、浓缩新工艺,并改进提取罐内带压于常压的高温煎煮工艺,利用真空负压进行低温提取低温浓缩,使提取罐内的工作温度控制在60~80℃,浓缩温度控制在50℃~70℃,保持了中材有效成份不被蒸发失。同时将提取、浓缩产生的蒸汽经热冷器冷凝,回到提取罐中,作为新溶剂加到材里面,新溶剂从上至下通过材层,起了动态渗漉作用,溶解材的可溶性物质到达提取罐底部,进入浓缩器进行浓缩。根据多年的实践与研究,在真空低温汽化热的作用下,浓度差越大,有效成份提取率越高,回的热冷凝液根据相应的型号规格在合适的时间内将提取罐原溶剂全部更换一次,使提取罐内材组织中溶质与浸出液中的溶质在单位时间能保持一个较高的浓缩差。 
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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针对中提取罐保险管烧断的情况。玻璃管内无发黑检查电源电压,可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起,更换相同规格保险管或稍大号的保险管。,本设备适用于制、生物、食品、化工等行业,常用于动植物的有效成份及芳香油的提取与浓缩,是中生产中的常用设备。,在热提取过程中,提取罐内的液经滤层连接进入加热器,蒸发器内,进行循环浓缩,提取与浓缩所产生二次蒸汽,经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回至提取罐内的物料深层,使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用,同时缩短提取浓缩时间,大大提高生产效率和物得膏率。

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