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移動式 磁力 注射剂 稀配液罐 单价

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 定制
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 武汉市

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更新时间:2022-10-13 15:47:32浏览次数:212

联系我们时请说明是化工机械设备网上看到的信息,谢谢!

产品简介

移動式 磁力 注射剂 稀配液罐 单价移动配液罐是制药行业近年来较为热门的配液罐,在家新的标准与制药行业发展的要求下,移动配液罐生产厂家也不得不对设备进行升级与改进,学习内外*技术,提高设备的耐腐蚀性、美观程度与性能。,磁力搅拌配液罐可以从10-10000L,磁力搅拌器采用*的叶轮设计,与物料接触部分材质采用不锈钢316L,内表面机械抛光精度0.2-0.4μm。磁力搅拌配液罐的磁力搅拌电机还可

详细介绍

 移動式 磁力 注射剂 稀配液罐 单价

主要参数及配置
1)公称容积:50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。 
2)结构形式:立式、采用锥形、椭圆、碟形封头,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。 
3)夹套形式:空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制),加热或冷却效率高。 
4)保温材料:填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡,具有良好的隔热保温效果。 
5)外饰面筒体:采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。 
6)搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,侧搅拌;搅拌器形式:框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等 。
7)搅拌转速:2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率,搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。  
8)液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。 
9)支脚形式:可调节三棱锥形式或圆管式。 
10)设备附件配置:快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取(可增减)。 
11)设备材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。

公称容积

50

100

300

400

500

1000

2000

3000

5000

筒径(mm)

Φ600

Φ700

Φ700

Φ800

Φ900

Φ1100

Φ1500

Φ1800

Φ2000

筒高(mm)

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

2500

传热面积(m2)

0.45

0.58

1.42

1.82

2.9

3.9

4.9

5.9

6.9

蒸汽或电热功率(kw)

6

9

18

24

36

48

72

100

1500

导热油量(L)

10

13

15

16

20

40

60

80

100

工作压力

≤0.09Mpa(可根据客户使用情况进行调整设计)

搅拌速度

0-3000 r/min(可根据客户使用情况进行调整设计)

搅拌功率(kw)

1.1

1.1

2.2

2.2

3.0

5.5

11.1

18.5

30.0

移動式 磁力 注射剂 稀配液罐 单价
产品特点
1.本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2.同时检测器件安装在罐体的外部,与罐内液体*接触,充分保证所配液体的品质。
3.测量采用的传感器为内外进口高精度称重传感器,使所检测的液体重量极其准确。
4.称重罐体采用快装软连接(进口编织化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5.同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制,人机界面友好,操作简单,只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数,PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量,使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液,降低了生产成本,提高了生产率。*解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性,配比精度不高的问题。
6.本设备具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。

 

    主要技术及结构性能
   1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

    2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

    3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。

    4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。

    5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。

    6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

    7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后*,放净物料无滞留。

    8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。

    9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

    10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

    11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

    12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

    13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。

    14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

    16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,外表美观。



公司案例

项目名称:海南澳普利生物制药有限公司渗漉罐项目

项目简介:海南澳普利生物制药有限公司是一家通过家食品*GSP认证的现代生物医药企业。公司设有检验医学产品部、保健食品部、质量管理部、综合管理部和产品开发部等部门。近年来,澳普利公司先后与美BioCheck公司、韩Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中热带农业*家重点实验室、海南医学院、家中药工程重点实验基地、中国台湾天原生物科技公司等多家内外公司签订了数十个合作经营和产品开发项目。依托合作方大的产品研发能力和生产能力,华美公司在全陆续推出了一系列具有*技术、适应中市场需求、竞争力优势的产品。

渗漉罐适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作,除乳香、松香、芦荟等非组织药材因遇溶剂软化成团,会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过药材,而不宜用渗漉外,其它药材都可用此法浸取。



设备安装、调试
1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、在专业人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。
4、安装好后,请*行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转。
5、若搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至合适位置,方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。


公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号

各项检查没有问题后,加入物料,关上罐盖,打开搅拌机的电源,按照产品工艺的要求,搅拌一直到药液棍合均匀为止。,配液罐主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用,是制造乳品、饮料、制药厂家*的设备。搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。,此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,制循环、加热面积大、效率高,耐压度高,比普通夹层空间小,制循环、加热面积大、效率高,耐压度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点。

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