详细介绍
真空泵(真空干燥箱配件)的使用范围
真空泵(真空干燥箱配件)的使用范围,真空泵(真空干燥箱配件)的技术范围
型号 抽气速率 限真空 转速 进气口 用油量 泵油温升 电机功率 尺寸 质量Kg 噪音分贝
升/秒 Pa 转/分 直经mm MI ℃ KW
2XZ-0.25 0.25 6×10-1 1400 Φ10 0.3 40 0.12 400*125*224 15 64
2XZ-0.5 0.5 6×10-2 1400 Φ13 0.42 40 0.18 445*125*256 18 64
2XZ-1 1 6×10-2 1400 Φ13 0.4 40 0.25 445*125*256 19 66
2XZ-2 2 6×10-2 1400 Φ19 0.48 45 0.37 478*148*227 27 68
2XZ-4 4 6×10-2 1400 Φ19 0.55 45 0.55 518*148*227 30 70
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(干燥箱/马弗炉系列/水泥设备/沥青设备等)
,真空泵简述
该真空泵是对密封容器抽除气体获得真空的基本设备,可单使用,也可作为增压泵、分子泵、扩散泵的前泵以及维持泵、钛泵的预抽泵使用,可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等,因为它体积小、重量轻、噪音低等特点,所以也适用于实验室里使用。
,真空泵用途及使用范围
1.泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之。它可单作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等点,所以适宜于实验室里使用。
2.泵在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许*连续运转,被抽气体相对湿度于90%时,应开气镇阀。
3.泵进气口连续畅通气运转不得过分种。
4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过的,有炸性的,有毒的气体。
,真空泵使用注意
1.查看油位,以停泵时注油油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过,可能会引起通气起动时喷油。运转时,油位有所升,属正常现象。油采用规定号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以杂物进入,堵塞油孔。
2.泵可在通气或任何真空度下次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过时,油的温度升,粘度下降,饱和蒸汽压会增,会引起限真空有所下降,特别是用热偶计测得的压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,限真空可得到改善。
4.检查泵的限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚可很,只能作参考。
5.如相对湿度较,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的限真空,粘度时对真空度有利,起动功率则些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的限总压强,越低越好。速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油较。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果对真空度要求不,且油的污染换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油。
(3)如果环境温度低,起动困难,限真空要求不,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。
,真空泵维护和保养
、注意事项:
1.保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。
2.保持油位。
3.存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响限真空时,可开气镇阀净化之,观察限真空回升情况,数小时无效,应换泵油,必要时可再次换。换油方法:泵运转约半小时,使油变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油,以换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。
4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较的油类,以降低限真空。拆洗泵内零件时,般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以损坏机件。
二、拆装步骤简述如下:
()、拆卸:
1.放油
2.松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。
3.拆下油箱。
4.拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。
5.拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。
6.松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低转子时,麻先拆下开口销。
(二)、装配:
1.用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,好用清洗液和刷子清洗。
2.把旋片装入转子槽内后,把转子装入定子即泉身内,装L泵盖、销、螺钉、键、联轴节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧面,此间隙好在0.0lmm。
3.低转子装配方法同上。
4.装上止回阀叶轮等止回零件,应使止回阀头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整阀头平面开启度为O.8~1.2毫米,具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回阀头平面的开启度近于,应为0.8~1.2mm。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回阀头应自动落下关闭油孔。
5.装上泵部的排气阀、挡油板等零件。
6.把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。
7.装油箱。
8.插入进气咀,气镇阀,装上法兰固紧。
注意:
装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。
记住零件配位置,可减少跑合时间。
紧固件应无松动。
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