珲春社区服务站废水处理器-珲春化工机械网

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离心机

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

污泥脱水机

污泥脱水机特点是可自动控制运行，连续生产，无级调速，对多种污泥

适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等多种行业的污泥脱水。

曝气机

曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。

微滤机

微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-100%。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。

气浮机

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

按溶气方式分为：充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将 难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒 径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气 泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。

安装要求

1、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m²，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

4、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：

(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；

(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

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6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

7、地埋式污水处理设备注意事项：

(1)设备安装之处必须保证下雨不积水；

(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下；

(3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)；

(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。

9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

安装维护

1、基础：WSZ系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m²，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。

2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。 在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。

采用两级双膜法工艺处理钢铁工业综合生产废水能够取得较佳的处理效果，能够大幅度的减少废水排放量，减少企业的新水用量。通过反渗透膜和纳滤膜的两级双膜法结合使用，既满足了用户的分级用水要求，又提高了总体的产水回用率，同时，可以根据实际情况调整反渗透膜和纳滤膜的实际系统回收率，保持合适的系统回收率有助于双膜法的稳定运行。该工程实施后，每年可为企业节省用水约700万t，环境效益和经济效益非常显著。

　　通过对本工程调试运行过程中的问题总结，提出以下几点建议：

　　(1)*处理站处理的生产综合废水中含有高炉冲渣废水，深度处理的进水中有含有一定的可溶性二氧化硅，当进水pH较高，且水中存在较多Al3+、Ca2+金属离子的时候，反渗透膜容易产生金属硅酸盐结垢，建议对进水的pH控制在7左右，防止金属硅酸盐的结垢，发现金属硅酸盐结垢后，需及时用EDTA四钠盐进行化学维护清洗。

　　(2)外压式超滤前有反硝化生物滤池工艺，由于脱氮负荷较高，反硝化滤池投加了足量碳源，在水质有波动的情况下，容易造成滤池的出水CODcr偏高，并含有较多的微生物、胶体和菌团，造成超滤膜微生物和有机物污染严重，建议对反硝化滤池增加在线硝酸盐氮检测仪和流量计，精确投加碳源，减少因水质波动导致碳源投加过量的情况。

　　(3)反渗透浓水先经过软化除硬，剩余总硬度(以CaCO3计)约为200～350mg/L。但经过反硝化滤池后，浓水pH上升至8.6～8.9，碱度上升至350～400mg/L，造成浓水进入纳滤后，尽管投加了阻垢剂，但是碳酸钙结垢仍较为严重，建议对纳滤进水加酸调节pH，pH下降到6.8～7.2时，废水中的实际碱度≤120，结垢情况明显好转。

　　(4)反渗透和纳滤在安装时，反渗透和纳滤合用一套还原剂和阻垢剂的加药系统，对单台反渗透和单台纳滤的加药量无法精确控制，建议对每台反渗透和每台纳滤的的加药系统进行单独设置，以准确控制膜加药系统运行。