单机脉冲除尘器的清灰系统实现自动控制

单机脉冲除尘器漏风不仅会造成除尘器运行效率下降，还会影响滤袋的使用寿命，烘干机除尘器就会因为漏风而导致除尘布袋结露，单机脉冲除尘器的清灰系统实现自动控制使除尘器不能正常使用，要解决此类问题，就要优化除尘器的设计与安装，加强布袋除尘器的密封。

1.优化长袋脉冲布袋除尘器的设计与安装

回转窑长袋脉冲布袋除尘器体积庞大，单机脉冲除尘器的清灰系统实现自动控制为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。

单机脉冲除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提高安装质量。脉冲袋式除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业，布袋除尘自动控制系统可以应用在布袋除尘的所有行业中除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。

针对不同行业，我们可以根据控制对象，设计*控制方案，实现控制效果。根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内控制和DCS控制。高性能、高性价比的控制系统运行稳定，清灰效果较好，烟尘排放达到相关标准。

袋式过滤器的工作原理是多尘的灰尘通过过滤材料过滤，粗灰尘主要受惯性碰撞的影响，细颗粒灰尘主要取决于扩散和筛选效果。过滤灰尘层也有一定的过滤效果。